复合碳纤维制品的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107718721A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201610657047.4B32B37/12(2006.01)(22)申请日2016.08.11(71)申请人绍凯国际股份有限公司地址中国台湾高雄市(72)发明人梅维特(74)专利代理机构北京戈程知识产权代理有限公司11314代理人程伟王锦阳(51)Int.Cl.B32B1/08(2006.01)B32B9/00(2006.01)B32B37/06(2006.01)B32B37/10(2006.01)B32B38/04(2006.01)B32B37/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图9页(54)发明名称复合碳纤维制品的制造方法(57)摘要本发明涉及一种复合碳纤维制品的制造方法，该制造方法主要包含卷纱步骤、裁切步骤、加工步骤及定型步骤，其中卷纱步骤是将纱卷轮上的碳纤维纱持续卷绕于一心轴上，使碳纤维纱以预设的角度呈交错叠置的型态缠绕心轴表面，而于心轴上形成含有粘结剂的中空碳纤维管，再经轴向的裁切步骤形成片状的碳纤维素材，单一碳纤维素材即可作为自行车各构件的素材，之后再经过加工步骤及定型步骤，即可制造出符合客制化需求复合碳纤维制品，不仅使单一碳纤维素材的利用率提升至最大化，且制造出的各制品具有高强度及质轻特性，并避免人工作业的耗时、品质无法控制的问题。CN107718721ACN107718721A权利要求书1/1页1.一种复合碳纤维制品的制造方法，其特征在于，该制造方法包含有：卷纱步骤：将纱卷轮上的碳纤维纱持续卷绕于一心轴上，使碳纤维纱以预设的角度且呈交错叠置的型态缠绕于心轴表面，于心轴上形成含有粘结剂的碳纤维管；裁切步骤：将心轴取下，形成中空的碳纤维管，而后进行轴向的裁切形成片状的碳纤维素材，并于素材上依所需的制品尺寸进行规格化裁切，形成碳纤维管素材；加工步骤：将碳纤维制品素材进行加工，形成制品的雏型；定型步骤：通过定型模具将制品雏型进行加热及加压的步骤。2.根据权利要求1所述的复合碳纤维制品的制造方法，其特征在于，其中卷纱步骤之前包含一浸润步骤，该浸润步骤是使纱卷轮上的碳纤维纱先经过粘结剂浸润槽，使碳纤维纱表面附着粘结剂。3.根据权利要求1所述的复合碳纤维制品的制造方法，其特征在于，其中卷纱步骤是同时使碳纤维纱及树脂纤维纱卷绕于心轴表面，使碳纤维纱与树脂纤维纱以交错卷绕方式形成碳纤维管。4.根据权利要求1至3中任一项所述的复合碳纤维制品的制造方法，其特征在于，其中裁切步骤中将碳纤维素材裁切为碳纤维管素材，该碳纤维管素材于加工步骤中将端边进行搭接粘合，形成中空的制品。5.根据权利要求4所述的复合碳纤维制品的制造方法，其特征在于，其中加工步骤在完成粘合步骤后，再进行磨除毛边的步骤。6.根据权利要求1至3中任一项所述的复合碳纤维制品的制造方法，其特征在于，其中裁切步骤中将碳纤维素材裁切为碳纤维轮框素材，而于加工步骤中先将碳纤维轮框素材端边搭接粘合呈中空的管状型态后，先经过折边步骤、补强步骤及组合步骤后，再进行定型步骤。7.根据权利要求6所述的复合碳纤维制品的制造方法，其特征在于，其中该折边步骤是在碳纤维轮框素材翻折形成框本体，该框本体两侧形成框缘面，于另一碳纤维素材翻折形成外框，该外框两侧形成衔接端缘；该补强步骤是于框本体的框缘底部环设衬材；该组合步骤是使已完成折边的外框置于框本体两侧框缘面之间并胶合呈固结状态。2CN107718721A说明书1/5页复合碳纤维制品的制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种复合碳纤维制品的制造方法，尤指一种可生产复合碳纤维制品的制造方法。背景技术[0002]自行车除了为交通工具外，骑乘时同时具备健身运动的功效，为符合不同消费者的需求，目前业者所开发的自行车等级差距相当大，有的以换档功能为诉求，另有部分型式的自行车则以质轻、强度佳为考虑，因此即有材料研发业者不断为自行车的车架、组件及零配件开发适合的材料。[0003]以轮框来论，从早期的钢材质到铝材质，即是质轻为考虑，而近年来甚为风行的碳纤维轮框，更是看中碳纤维具备比铝材质轻，强度比钢材质大的特性，而在碳纤维纱其细度比头发还小的情况下，即可利用编织方式形成素材，甚至可与其他高强度或不同特性的材料配合形成复合材料，因此利用这些复合碳纤维材料，即可制造出质轻、高强度的轮框，而业者基于碳纤维材料的特性，于自行车其他的构件上也会采用碳纤维材料来制造，例如车架、立管或曲柄等类的构件，于坊间也见及以碳纤维材料来制造。[0004]然不论是何种的构件，目前采用的制造方法，均是通过人工以预浸布层层相叠的方式制造；以复合碳纤维管的制造方式来论，是通过碳纤维纱编织成碳纤维预浸布，而后取管径所需的面积，一层一