一种耐磨橡胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107722389A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711150072.4C08K3/04(2006.01)(22)申请日2017.11.18C08K5/521(2006.01)C08K5/09(2006.01)(71)申请人桂林全州燎原科技有限责任公司C08K3/22(2006.01)地址541508广西壮族自治区桂林市全州C08J7/12(2006.01)县才湾镇天湖街工业园C08J7/00(2006.01)(72)发明人徐乐B60C1/00(2006.01)(74)专利代理机构南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙)45117代理人巢雄辉汪治兴(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L9/02(2006.01)C08L9/06(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K13/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种耐磨橡胶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐磨橡胶，包括以下组分：5~20质量份的炭黑，0.5~2质量份的硅烷偶联剂，1~2质量份的活性剂，2~5质量份的硫化剂，0.8~2质量份的硬脂酸，2~10质量份的石蜡、2~3.8质量份的氧化锌，80~120质量份的橡胶基材以及不可避免的杂质。本发明还提供一种上述耐磨橡胶的制备方法，包括以下步骤：（1）熔炼以获得母胶体；（2）熔炼以获得橡胶基体；（3）表面处理，干燥后获得耐磨橡胶。本发明提供一种耐磨橡胶，该橡胶耐磨性好，能够长久使用而磨损量少，具有很长的使用寿命，适用于轮胎制备用。本发明提供的耐磨橡胶的制备方法，步骤合理、简易，通过该方法能够获得耐磨性好的耐磨橡胶。CN107722389ACN107722389A权利要求书1/1页1.一种耐磨橡胶，其特征在于，包括以下组分：5~20质量份的炭黑，0.5~2质量份的硅烷偶联剂，1~2质量份的活性剂，2~5质量份的硫化剂，0.8~2质量份的硬脂酸，2~10质量份的石蜡、2~3.8质量份的氧化锌，80~120质量份的橡胶基材以及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的耐磨橡胶，其特征在于，包括以下组分：10质量份的炭黑，1.2质量份的硅烷偶联剂，1.4质量份的活性剂，3.5质量份的硫化剂，1.2质量份的硬脂酸，5质量份的石蜡、2.8质量份的氧化锌，108质量份的橡胶基材以及不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的耐磨橡胶，其特征在于，所述活性剂为磷酸酯。4.根据权利要求1所述的耐磨橡胶，其特征在于，所述硫化剂为硫磺、一氯化硫、氨基甲酸乙酯和异氰酸酯中的一种。5.根据权利要求1所述的耐磨橡胶，其特征在于，所述橡胶基材为天然橡胶、丁苯橡胶和丁腈橡胶中的一种。6.根据权利要求1至5任一项所述的耐磨橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按量将橡胶基材、炭黑、硅烷偶联剂、活性剂、石蜡在220~280℃温度下熔炼10~18分钟，获得母胶体；（2）按量将硫化剂、硬脂酸、氧化锌在180~220℃温度下熔炼4~6分钟，获得橡胶基体；（3）将橡胶基体浸泡在表面处理液中，取出干燥后获得耐磨橡胶。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述表面处理液为2-戊酮。8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述橡胶基体在表面处理液中浸泡的时间为60~90分钟。2CN107722389A说明书1/2页一种耐磨橡胶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及橡胶制备技术领域，尤其涉及一种耐磨橡胶及其制备方法。背景技术[0002]轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性；保证车轮和路面有良好的附着性；提高汽车的牵引性、制动性和通过性；承受着汽车的重量，轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。[0003]轮胎的主要损耗是磨损，这与其直接与地面相接触有关，轮胎主要由橡胶制成，因此对制备轮胎的橡胶的性能要求——尤其是耐磨性要求很高。好的轮胎需要高耐磨的橡胶，橡胶的性能一定程度上决定了轮胎的性能，因此对高耐磨的橡胶成为需求。发明内容[0004]针对以上不足，本发明提供一种耐磨性能好、特别适用于轮胎制备的耐磨橡胶。本发明还提供该耐磨橡胶的制备方法。[0005]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种耐磨橡胶，包括以下组分：5~20质量份的炭黑，0.5~2质量份的硅烷偶联剂，1~2质量份的活性剂，2~5质量份的硫化剂，0.8~2质量份的硬脂酸，2~10质量份的石蜡、2~3.8质量份的氧化锌，80~120质量份的橡胶基材以及不可避免的杂质。[0006]进一步地，包括以下组分：10质量份的