一种蜗轮飞刀的夹紧方式.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107717139A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201610650499.X(22)申请日2016.08.10(71)申请人中钢集团衡阳重机有限公司地址421002湖南省衡阳市珠晖区东风路1号(72)发明人周湘衡王宽伟(51)Int.Cl.B23F23/12(2006.01)B23F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图4页(54)发明名称一种蜗轮飞刀的夹紧方式(57)摘要本发明涉及一种蜗轮飞刀的夹紧方式，刀杆由带锥柄的主动端和细长的被动端组成，在被动端设有与刀杆中心线同心中心孔，在径向设置有安装飞刀圆直柄的圆柱孔，所述圆柱孔的中心线垂直且过刀杆中心线，并与中心孔贯通，夹紧机构设置在中心孔内，从被动端端面依次是施力构件和定位顶杆及飞刀组成，由施力构件产生轴向力，使圆柱顶杆的相对端端面滑动至飞刀圆直柄削平平面上形成紧密的面接触，把飞刀紧固在刀杆的圆通孔内，并使飞刀刀头的切削部分在与工作蜗杆相同的部位。采用这种技术方案，对刀杆的强度和刚度削弱最少，结构简单使用方便、重复定位精度高、夹紧力大可靠；由于夹紧零件设置在中心孔内，为部分整体带柄蜗轮滚刀实现飞刀加工创造条件。CN107717139ACN107717139A权利要求书1/1页1.一种蜗轮飞刀的夹紧方式，其特征在于所述刀杆(1)由带锥柄的主动端和细长的被动端组成，所述被动端设有朝向主动端且与刀杆(1)中心线同心的中心孔(4)，在刀杆(1)中部径向设有安装飞刀圆直柄的圆柱孔(2)，所述圆柱孔(2)的中心线垂直且过刀杆(1)中心线，并与圆柱孔(2)贯通，定位夹紧机构(8)设置在中心孔(4)内，从被动端端面(11)依次是施力构件(6)和定位顶杆(5)及飞刀(7)组成，由施力构件(6)产生轴向力，使定位顶杆的相对端端面(51)滑动至飞刀圆直柄的削平平面(73)上形成紧密的面接触，把飞刀(7)紧固在刀杆的圆通孔(2)内，并使飞刀刀头(74)的切削部分在与工作蜗杆相同的部位。2.根据权利要求1所述的一种蜗轮飞刀的夹紧方式，其特征在于所述圆柱孔(2)的入口端设有沉孔(21)，沉孔底平面(22)与蜗轮飞刀刀头定位平面(71)之间设有定位平垫圈(3)，所述沉孔底平面(22)与所述圆通孔(2)中心线垂直。3.根据权利要求1所述的一种蜗轮飞刀的夹紧方式，其特征在于所述施力构件(6)采用带方圆柱端螺钉，拧紧螺钉时产生轴向力。4.根据权利要求1所述的一种蜗轮飞刀的夹紧方式，其特征在于所述施力构件(6)采用液、气压缸或电动推杆，由液、气压或电产生轴向力，用液压缸或气压缸的活塞杆作为施力终端(61)，或用电动推杆的推杆作为施力终端(61)。5.根据权利要求1所述的一种蜗轮飞刀的夹紧方式，其特征在于所述施力构件(6)采用弹簧组件，弹簧受力压缩后均匀弹性变形，弹性力产生轴向力，施力构件(6)用调整垫圈或螺钉调节弹力。6.根据权利要求1所述的一种蜗轮飞刀的夹紧方式，其特征在于所述施力构件(6)与刀杆中心孔(4)定位和连接，或与刀杆中心孔(4)滑动定位及刀杆被动端端面(11)连接。7.根据权利要求1所述的一种蜗轮飞刀的夹紧方式，其特征在于所述飞刀圆直柄削平平面(73)与飞刀圆直柄(72)轴心线的夹角为锐角θ或为0°，所述定位顶杆的相对端端面(51)的倾斜角对应为θ或0°。8.根据权利要求7所述的一种蜗轮飞刀的夹紧方式，其特征在于所述锐角θ的取值范围在(3°～6°)之间，所述锐角θ为4.5°。9.根据权利要求1所述的一种蜗轮飞刀的夹紧方式，其特征在于所述定位顶杆(5)的外圆周面设置多段带导向角的圆环形凹槽(52)，凹槽部起止设在两端并且两端面硬化处理。10.根据权利要求1所述的一种蜗轮飞刀的夹紧方式，其特征在于所述飞刀圆直柄削平平面(73)与飞刀前刀面(75)的夹角δ等于工作蜗杆分度圆柱导程角γ，或者为0°。2CN107717139A说明书1/7页一种蜗轮飞刀的夹紧方式技术领域[0001]本发明涉及一种蜗轮飞刀的夹紧方式，用于圆柱蜗杆传动蜗轮的滚切。背景技术[0002]在滚切蜗轮时，因蜗轮滚刀参数必须与蜗杆的参数一致，所以蜗轮滚刀是针对性强的专用刀具，利用率低，价格高，生产周期长使用不经济，并且多头蜗轮滚刀制造较困难，在单件小批量生产中制造蜗轮滚刀很不经济，这时可用飞刀来加工蜗轮，而飞刀实质上就是一个单齿或数齿的蜗轮滚刀，它的切齿原理和蜗轮滚刀相同。飞刀的主要优缺点是制造简单，成本低，生产效率低；但是如果飞刀制作准确使用得也正确，则加工出的蜗轮精度并不低于蜗轮滚刀加工的精度，所以这也是常用飞刀来加工蜗轮的主因之一。飞刀装入刀杆后应装夹可靠，不能在切削时发生滑动和转动。刀杆径向设置有安装飞刀圆直柄的圆