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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107764002A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201711236996.6(22)申请日2017.11.30(71)申请人宜昌旺盛茶叶机械设备有限公司地址443199湖北省宜昌市夷陵区港虹路2号(72)发明人卢方胜卢忠逸(74)专利代理机构重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)50213代理人涂强(51)Int.Cl.F26B11/06(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B21/12(2006.01)F26B25/04(2006.01)A23F3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种蒸汽热风混合茶叶杀青机(57)摘要本发明提供了一种蒸汽热风混合茶叶杀青机,包括外壳、滚筒、机架、动力装置及传动滚轮,滚筒两端伸出外壳外,滚筒一端设有进料口,另一端设有出料口,所述滚筒内腔分为依次设置的推叶段、杀青段和干燥段三个功能区,推叶段位于进料口一端,推叶段的内壁上设有螺旋导叶板,杀青段内壁上均匀分布若干第一导叶筋,第一导叶筋为中空结构且其上均匀分布散热孔,干燥段内壁上均匀分布若干第二导叶筋,第二导叶筋为实心结构且与第一导叶筋相连,方向与第一导叶筋相同;还包括沿滚筒轴向设置且位于滚筒内部的第一送风管,第一送风管两端设有送风支管,送风支管末端和第一导叶筋连通。本发明杀青时受热均匀,节约能耗,结构简单适合大范围推广。CN107764002ACN107764002A权利要求书1/1页1.一种蒸汽热风混合茶叶杀青机,包括外壳、外壳内部设置的滚筒、机架、动力装置及传动滚轮组,滚筒两端伸出外壳外,滚筒一端设有进料口,另一端设有出料口,其特征在于:所述滚筒内腔分为依次设置的推叶段、杀青段和干燥段三个功能区,推叶段位于进料口一端,推叶段的内壁上设有螺旋导叶板,杀青段内壁上均匀分布若干第一导叶筋,所述第一导叶筋为中空结构且其上均匀分布散热孔,干燥段内壁上均匀分布若干第二导叶筋,第二导叶筋为实心结构且与第一导叶筋相连,方向与第一导叶筋相同;还包括沿滚筒轴向设置且位于滚筒内部的第一送风管,第一送风管两端设有送风支管,送风支管末端和第一导叶筋连通。2.如权利要求1所述的一种蒸汽热风混合茶叶杀青机,其特征在于:所述第一导叶筋互相平行,且其横截面为扇形,散热孔设置在其一个侧面。3.如权利要求1所述的一种蒸汽热风混合茶叶杀青机,其特征在于:所述传动滚轮组安装于滚筒两端的机架上,其中一个传动滚轮在动力装置的驱动下带动滚筒转动。4.如权利要求1所述的一种蒸汽热风混合茶叶杀青机,其特征在于:所述干燥段的内壁上还设有若干均匀分布的透气孔。5.如权利要求1所述的一种蒸汽热风混合茶叶杀青机,其特征在于:杀青段和干燥段之间的第一送风管上设有隔断热风的挡风帽。6.如权利要求1-5任意一项所述的一种蒸汽热风混合茶叶杀青机,其特征在于:还包括电热风炉和电热蒸汽发生器,所述电热风炉上设有进风口、出风口和蒸汽入口,电热蒸汽发生器的蒸汽输出管连接电热风炉的蒸汽入口,所述进风口处设有流量控制阀,所述进风口内部设有旋转叶片,外部设有用于给旋转叶片提供动力的电机,电热风炉的出风口通过第二送风管连接所述第一送风管。2CN107764002A说明书1/3页一种蒸汽热风混合茶叶杀青机技术领域[0001]本发明涉及茶叶加工领域,尤其涉及一种蒸汽热风混合茶叶杀青机。背景技术[0002]现有制茶工序中,杀青机械主要有湿法和干式两类。湿法杀青以水或水蒸汽为介质,热量传递至茶叶进行杀青,如气热杀青机、蒸汽杀青机、涮青机等。干式杀青是利用加热后的锅、筒等为介质,使鲜叶与锅、筒壁直接接触后获取热量达到杀青目的。[0003]上述两种方法在实际应用时都存在相应的缺陷:湿法杀青易使鲜叶叶片水份增多,要脱水后方能进入下步工序,不但麻烦还增加了生产成本,控制不当还会影响茶叶质量;干式杀青鲜叶叶片易焦边、爆点,产生烟焦味而影响茶叶品质。[0004]为解决上述缺陷,市面上出现了一种上层蒸汽杀青、下层热风风干,且通过筛网平移送料的杀青机,此类杀青机不会出现焦边、爆点等情况,但在进料过程中,茶叶不会发生翻转,导致杀青不彻底也不均匀。[0005]此外,现有的杀青机的杀青介质都是通过设置于中心风管的密集小孔输出,而中心风管和茶叶还有一定的距离,导致加热温度并不精确,并且也浪费了一定的热能。发明内容[0006]本发明公布了一种茶叶蒸汽热风混合杀青机,将散热孔设置于导叶筋上,解决了现有技术中热风到茶叶的过程中能量损失,导致加热温度不精确影响杀青效果的问题。在杀青时,热风和蒸汽通过同一路径进入滚筒内,茶叶随滚筒进行翻转,解决了平移式茶叶杀青机杀青不彻底的问题。此外,热风和蒸汽作为混合介质