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包铝镁板复合轧制及界面特性研究的中期报告
本研究旨在探究包铝镁板的复合轧制及其界面特性。在已完成的实验中，我们首先制备了含有不同比例铝和镁的合金片，并进行了铝镁板的包覆、压合和轧制工艺的优化。采用了金相显微镜、透射电子显微镜和X射线衍射仪等多种手段对得到的铝镁板进行了结构性和微观组织的研究。同时，采用扭矩法和切削力法对铝镁板的微区性能进行了测试，深入探究复合轧制过程中界面特性的形成机理。
实验结果显示，铝镁板的复合轧制可获得优异的力学性能，并且随着铝镁比例的变化，铝镁板的微观组织也发生了明显的变化。针对包覆铝镁板的复合轧制过程，我们还进行了不同压下量和轧制次数的对比实验，得出了最佳轧制参数，并通过扭矩法和切削力法测试了复合板材的微区性能。观察了金属点焊的显微组织结构，探究了包铝镁板复合轧制中界面特性的形成机理，发现钛铜网可以在一定程度上提高点焊接头的强度。
未来研究计划将继续深入探究铝镁板的微观性能异常的机理以及轧制变形过程中的材料流动规律。同时，将对新型铝镁复合材料的制备与表征进行研究，以期推动铝镁复合材料的绿色、低碳及高性能应用。