直线输送中的条形材转向减速装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107758300A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201610678875.6(22)申请日2016.08.17(71)申请人林易合地址610000四川成都市武侯区一环路南一段24号(72)发明人林易合(51)Int.Cl.B65G47/34(2006.01)B65G47/88(2006.01)B65G15/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称直线输送中的条形材转向减速装置(57)摘要本发明公开了直线输送中的条形材转向减速装置，包括框型的架体，架体侧面设置有四个滚轮，其中第一滚轮、第三滚轮位于架体同侧，第二滚轮、第四滚轮分别与第一滚轮、第三滚轮相对的设置在架体的另一侧，四个滚轮通过两根连根及皮带进行联动，其中第一滚轮由带有变频器的电机驱动；架体靠近第三滚轮、第四滚轮的一侧还设置有向着皮带倾斜的滑板，滑板一端设置有朝着架体内侧倾斜的弹板；架体上与滑板相对的侧边固定有挡板。本发明提出直线输送中的条形材转向减速装置，以解决现有技术中条形材生产过程中在输送终端不便于堆放与搬运，同时容易对工人造成伤害的问题，达到安全、自动的对生产线上生产的条形材进行堆放的目的。CN107758300ACN107758300A权利要求书1/1页1.直线输送中的条形材转向减速装置，包括框型的架体（5），其特征在于：所述架体（5）侧面设置有最高点高出架体（5）表面的第一滚轮（1）、第二滚轮（2）、第三滚轮（3）、第四滚轮（4），其中第一滚轮（1）、第三滚轮（3）位于架体（1）同侧，第二滚轮（2）、第四滚轮（4）分别与第一滚轮（1）、第三滚轮（3）相对的设置在架体（1）的另一侧，第一滚轮（1）与第二滚轮（2）通过第一连杆（6）连接，第三滚轮（3）与第四滚轮（4）通过第二连杆（7）连接，第一滚轮（1）与第三滚轮（3）通过皮带联动，第二滚轮（2）与第四滚轮（4）通过皮带联动，所述第一滚轮（1）由带有变频器（13）的电机（8）驱动；所述架体（5）靠近第三滚轮（3）、第四滚轮（4）的一侧还设置有向着所述皮带倾斜的滑板（9），所述滑板（9）一端设置有朝着架体（1）内侧倾斜的弹板（10）；所述架体（5）上与滑板（9）相对的侧边固定有挡板（14）。2.根据权利要求1所述的直线输送中的条形材转向减速装置，其特征在于：所述滑板（9）通过支撑杆（11）固定于架体（1）表面。3.根据权利要求1或2所述的直线输送中的条形材转向减速装置，其特征在于：所述电机（8）通过链条（12）带动第一滚轮（1）转动。4.根据权利要求3所述的直线输送中的条形材转向减速装置，其特征在于：所述变频器（13）固定于挡板（14）下方的架体（5）上。2CN107758300A说明书1/3页直线输送中的条形材转向减速装置技术领域[0001]本发明涉及家具领域，具体地说是涉及直线输送中的条形材转向减速装置。背景技术[0002]条形材在家具生产制作过程中十分常见，比如门、窗的贴边条，各种柜子的边框条等。现有的家具厂中，为了节约成本与工序，对于批量生产的产品均采用流水线方式进行生产，其中条形材也是在流水线上快速的产出，当条形材完成加工通过传输装置输送到最后阶段时，其传输速度较快、运动轨迹不易控制，不便于其整齐的堆放与搬运，同时容易对在输送终点对条形材进行打捆包装搬运的工人造成伤害。发明内容[0003]本发明提出直线输送中的条形材转向减速装置，以解决现有技术中条形材生产过程中在输送终端不便于堆放与搬运，同时容易对工人造成伤害的问题，达到安全、自动的对生产线上生产的条形材进行堆放的目的。[0004]本发明通过下述技术方案实现：直线输送中的条形材转向减速装置，包括框型的架体，所述架体侧面设置有最高点高出架体表面的第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮，其中第一滚轮、第三滚轮位于架体同侧，第二滚轮、第四滚轮分别与第一滚轮、第三滚轮相对的设置在架体的另一侧，第一滚轮与第二滚轮通过第一连杆连接，第三滚轮与第四滚轮通过第二连杆连接，第一滚轮与第三滚轮通过皮带联动，第二滚轮与第四滚轮通过皮带联动，所述第一滚轮由带有变频器的电机驱动；所述架体靠近第三滚轮、第四滚轮的一侧还设置有向着所述皮带倾斜的滑板，所述滑板一端设置有朝着架体内侧倾斜的弹板；所述架体上与滑板相对的侧边固定有挡板。[0005]针对现有技术中在条形的木材、板材生产过程中，由于其传输速度较快，在生产线终端不便于堆放与搬运，同时容易对工人造成伤害的问题，本发明提出直线输送中的条形材转向减速装置，该设备包括一个用于放置于地面的框形的架体，架体一侧面设置第一滚轮、第三滚轮，架体另一侧面设置与之相对的第二滚轮、第四滚轮，第一滚轮与第二滚轮通过第一连杆连