特殊工件打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107756182A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201711037574.6(22)申请日2017.10.30(71)申请人重庆代发铸造有限公司地址401525重庆市合川区清平镇陵川(72)发明人蒋代发(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人蒙捷(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称特殊工件打磨装置(57)摘要本发明公开了特殊工件打磨装置，涉及电机零部件加工制造技术领域。特殊工件打磨装置，包括动力装置和固定架，动力装置上连接有第一伸缩机构和第二伸缩机构，第一伸缩机构连接有第一楔块，第二伸缩机构连接有推动块，固定架从下往上依次设有第二固定弹簧、第一固定弹簧和打磨盘，第二固定弹簧上设有与第一楔块一起配合用于夹紧工件的第二楔块，第一固定弹簧上设有转轴支架，转轴支架上安装有电机，电机的输出轴上安装有转动轮，打磨盘转动连接有可被推动块推动的转动楔块。采用本发明技术方案克服了对于梯形或圆锥形等工件打磨时，人工打磨方式存在速度慢和品质不佳的问题，可用于对梯形或圆锥形等特殊工件外表面的自动打磨。CN107756182ACN107756182A权利要求书1/1页1.特殊工件打磨装置，其特征在于，包括动力装置和固定架，所述动力装置上连接有第一伸缩机构和第二伸缩机构，所述第一伸缩机构连接有第一楔块，所述第二伸缩机构连接有推动块，所述固定架从下往上依次设有第二固定弹簧、第一固定弹簧和打磨盘，所述第二固定弹簧上设有与第一楔块一起配合用于夹紧工件的第二楔块，所述第一固定弹簧上设有转轴支架，所述转轴支架上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有转动轮，所述打磨盘远离固定架的一端转动连接有可被推动块推动的转动楔块。2.如权利要求1所述的特殊工件打磨装置，其特征在于，所述第一楔块和第二楔块上分别设有四个连接弹簧，四个所述连接弹簧上均安装有一个打磨片。3.如权利要求1所述的特殊工件打磨装置，其特征在于，所述动力装置包括鼓风机和送风器，所述鼓风机连接送风器，所述送风器上设有上风道和下风道。4.如权利要求3所述的特殊工件打磨装置，其特征在于，所述送风器下风道连接第一伸缩机构，所述第一伸缩机构包括设于下风道的第一固定柱和第一固定柱与第一楔块之间连接的第一伸缩弹簧；所述送风器下风道与第一楔块之间还设有第一密封套。5.如权利要求3所述的特殊工件打磨装置，其特征在于，所述送风器上风道连接第二伸缩机构，所述第二伸缩机构包括设于上风道的第二固定柱和第二固定柱与推动块之间连接的第二伸缩弹簧；所述送风器上风道与推动块之间还设有第二密封套。2CN107756182A说明书1/3页特殊工件打磨装置技术领域[0001]本发明涉及电机零部件加工制造技术领域，具体涉及特殊工件打磨装置。背景技术[0002]目前，市面上的大多数电机零部件在加工后，常常需要对其外表面进行打磨抛光。针对于常规的圆柱形、矩形等工件，能找到相应的打磨装置进行打磨，但针对于梯形或圆锥形等特殊形状的工件，则多数是通过人工的方式进行打磨，这样就造成对工件表面打磨不均衡，并且人工打磨效率低。发明内容[0003]本发明意在提供特殊工件打磨装置，以解决目前梯形或圆锥形等特殊形状工件的打磨方式打磨不均衡以及打磨效率低的问题。[0004]为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：特殊工件打磨装置，包括动力装置和固定架，所述动力装置上连接有第一伸缩机构和第二伸缩机构，所述第一伸缩机构连接有第一楔块，所述第二伸缩机构连接有推动块，所述固定架从下往上依次设有第二固定弹簧、第一固定弹簧和打磨盘，所述第二固定弹簧上设有与第一楔块一起配合用于夹紧工件的第二楔块，所述第一固定弹簧上设有转轴支架，所述转轴支架上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有转动轮，所述打磨盘远离固定架的一端转动连接有可被推动块推动的转动楔块。[0005]基础方案的原理：操作时，首先将梯形或圆锥形工件放置在第一楔块和第二楔块之间，然后启动动力装置和转轴支架上的电机，通过动力装置来推动第一伸缩机构上的第一楔块和第二伸缩机构上的推动块向前移动，以及通过电机带动转动轮自转，在第一楔块推动工件与第二楔块接触后，可将工件夹持在第一楔块和第二楔块之间。在工件被夹住后，第一楔块继续向前移动，使得第二楔块连接的第二固定弹簧被压缩，当第二固定弹簧被压缩到一定程度后，第二楔块保持静止，第一楔块推动工件向上提升。当工件上端与转动轮接触后，在转动轮的自转力作用下，使得工件发生自转。此时第一楔块和第二楔块实现对工件侧面的打磨。当工件被提升至