一种刚性扶正器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107762427A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201610685155.2(22)申请日2016.08.18(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100028北京朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院(72)发明人陶谦张明昌谭春勤初永涛刘建(74)专利代理机构北京知舟专利事务所(普通合伙)11550代理人潘聪聪(51)Int.Cl.E21B17/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种刚性扶正器(57)摘要本发明提供一种刚性扶正器，应用于套管，包括：筒体，呈中空状；扶正条，沿轴向设置在所述筒体上；转轮，通过转轴可转动地固定在所述扶正条内，且所述转轮的侧壁穿透所述筒体的侧壁。本发明降低了扶正器转动与井壁间的摩擦力，大大减少套管转动摩阻，实现套管下入和固井过程中的套管转动功能，有效降低套管旋转阻力，降低套管旋转时扭矩，保证套管的正常旋转，保护套管丝扣，同时防止套管回转；保证套管的居中度；能够保证旋转套管固井和旋转尾管固井工艺的实施；能够保证下套管过程旋转套管，防止套管粘卡。CN107762427ACN107762427A权利要求书1/1页1.一种刚性扶正器，应用于套管，其特征在于，包括：筒体，呈中空状；扶正条，沿轴向设置在所述筒体上；转轮，通过转轴可转动地固定在所述扶正条内，且所述转轮的侧壁穿透所述筒体的侧壁。2.根据权利要求1所述刚性扶正器，应用于套管，其特征在于，所述扶正条为4至6根。3.根据权利要求2所述刚性扶正器，应用于套管，其特征在于，所述扶正条均匀设置在所述筒体上。4.根据权利要求1所述刚性扶正器，应用于套管，其特征在于，每根所述扶正条上设有2至4个所述转轮。5.根据权利要求4所述刚性扶正器，应用于套管，其特征在于，所述转轮沿轴向设置在每根所述扶正条。6.根据权利要求1所述刚性扶正器，应用于套管，其特征在于，所述扶正条的径向厚度小于所述转轮的直径。7.根据权利要求1所述刚性扶正器，应用于套管，其特征在于，所述转轮的侧壁与所述扶正条的外侧壁之间的径向距离小于10毫米。8.根据权利要求1所述刚性扶正器，应用于套管，其特征在于，所述转轮的直径为15-30毫米。9.根据权利要求1所述刚性扶正器，应用于套管，其特征在于，扶正条的径向厚度为10-20毫米。2CN107762427A说明书1/4页一种刚性扶正器技术领域[0001]本发明涉及旋转尾管固井和套管旋转固井技术领域，尤其涉及一种刚性扶正器。背景技术[0002]旋转尾管固井及套管旋转固井被认为是提高固井质量的有效方法和手段，尤其是针对深井、小间隙井、不规则井径等特殊井固井，具有良好的应用效果。但是截至目前尚未出现针对尾管旋转和套管旋转的特殊扶正器。[0003]目前固井采用的扶正器主要包括弹性扶正器和刚性扶正器，弹性扶正器分为单弓扶正器和双弓扶正器；刚性扶正器又分为：普通刚性扶正器、刚性旋流扶正器、树脂旋流扶正器、滚轮扶正器等。上述扶正器的使用，使得套管居中得到提高，能够有效改善固井质量。但是上述扶正器在尾管旋转或套管旋转固井中，存在缺陷。弹性扶正器在管柱旋转过程中，容易导致本体损坏，失去扶正效果的同时，易导致井下扶正事故。刚性扶正器由于自身刚度高，扶正肋片容易对井壁造成破坏，且遇阻卡时，不利于套管的旋转，影响旋转尾管固井和套管旋转固井工艺的实施。发明内容[0004]本发明的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本发明而学习。[0005]为克服现有技术的问题，本发明提供一种刚性扶正器，应用于套管，其特征在于，包括：筒体，呈中空状；扶正条，沿轴向设置在所述筒体上；转轮，通过转轴可转动地固定在所述扶正条内，且所述转轮的侧壁穿透所述筒体的侧壁。[0006]可选地，所述扶正条为4至6根。[0007]可选地，所述扶正条均匀设置在所述筒体上。[0008]可选地，每根所述扶正条上设有2至4个所述转轮。[0009]可选地，所述转轮沿轴向设置在每根所述扶正条。[0010]可选地，所述扶正条的径向厚度小于所述转轮的直径。[0011]可选地，所述转轮的侧壁与所述扶正条的外侧壁之间的径向距离小于10毫米。[0012]可选地，所述转轮的直径为15-30毫米。[0013]可选地，所述扶正条的径向厚度为10-20毫米。[0014]本发明提供了一种刚性扶正器，外形结构能够有效保证套管的居中度，同时在套管旋转和尾管旋转等特殊固井工艺条件下，能够有效降低套管与井壁的滚动摩擦，降低套管旋转扭矩，利于套管的旋转，提高固井质量。该刚性扶正器随套管本体串入井后，既能有效提高套管本体的居中度，同时利于套管本体的旋转，利于