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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107781221A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201610715527.1(22)申请日2016.08.24(71)申请人洛森通风设备(上海)有限公司地址201613上海市松江区松江工业区宝益路28号(72)发明人刘渊张文文钱建江(74)专利代理机构上海远同律师事务所31307代理人张坚(51)Int.Cl.F04D29/42(2006.01)F04D29/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种非蜗壳离心风机(57)摘要一种非蜗壳离心风机,包括壳体以及叶轮,所述壳体呈箱状,所述叶轮通过一左右方向的轴转动固定于所述壳体内,所述叶轮的直径与所述壳体的高度的比例为1:1.2-1.4,且该叶轮的中心与所述壳体顶部以及底部的距离不相等,所述壳体的左右一侧具有与所述叶轮对应的进风口,该壳体的前侧具有作为出风口的矩形敞口。本发明结构简单,制作方便,本发明的壳体采用非蜗壳式的设计,并且对叶轮位置以及其与壳体尺寸的比例进行了特殊设计,与传统蜗壳式风机相比,在大幅降低风机体积的情况下,风量以及风压仍能满足用户的需求,降低了成本。CN107781221ACN107781221A权利要求书1/1页1.一种非蜗壳离心风机,其特征在于,包括壳体以及叶轮,所述壳体呈箱状,所述叶轮通过一左右方向的轴转动固定于所述壳体内,所述叶轮的直径与所述壳体的高度的比例为1:1.2-1.4,且该叶轮的中心与所述壳体顶部以及底部的距离不相等,所述壳体的左右一侧具有与所述叶轮对应的进风口,该壳体的前侧具有作为出风口的矩形敞口。2.根据权利要求1所述的一种非蜗壳离心风机,其特征在于,所述叶轮的直径与所述壳体的高度的比例为1:1.3。3.根据权利要求2所述的一种非蜗壳离心风机,其特征在于,所述叶轮的中心与所述壳体顶部以及底部的距离的比例为1:1.2。4.根据权利要求3所述的一种非蜗壳离心风机,其特征在于,所述壳体由前部以及后部构成,所述前部的竖向截面呈矩形,所述后部的竖向截面呈弧形。5.根据权利要求4所述的一种非蜗壳离心风机,其特征在于,所述出风口具有防护网。6.根据权利要求5所述的一种非蜗壳离心风机,其特征在于,所述出风口为矩形敞口。7.根据权利要求6所述的一种非蜗壳离心风机,其特征在于,所述壳体的左右一侧的上下边缘具有分别上下延伸的安装片,该安装片上具有安装螺孔。8.根据权利要求7所述的一种非蜗壳离心风机,其特征在于,所述叶轮的直径为292mm,所述壳体的高度为380mm,所述叶轮的中心与所述壳体顶部的距离为170mm,其与所述壳体底部的距离为210mm。2CN107781221A说明书1/2页一种非蜗壳离心风机技术领域[0001]本发明涉及离心风机领域,尤其涉及一种非蜗壳离心风机。背景技术[0002]离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,气体从轴向进入风机叶轮,并经叶轮改变成径向,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。[0003]传统的离心风机均为蜗壳式的离心风机,相对风机本身体积来说其出风口较小,若风量以及风压满足用户的需求,则其体积需要做的比较大,提高了成本。[0004]故有必要提供一种体积较小且风量以及风仍能满足用户需求的离心风机。发明内容[0005]基于此,针对上述技术问题,提供一种体积较小且风量以及风仍能满足用户需求的非蜗壳离心风机。[0006]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:[0007]一种非蜗壳离心风机,包括壳体以及叶轮,所述壳体呈箱状,所述叶轮通过一左右方向的轴转动固定于所述壳体内,所述叶轮的直径与所述壳体的高度的比例为1:1.2-1.4,且该叶轮的中心与所述壳体顶部以及底部的距离不相等,所述壳体的左右一侧具有与所述叶轮对应的进风口,该壳体的前侧具有作为出风口的矩形敞口。[0008]所述叶轮的直径与所述壳体的高度的比例为1:1.3。[0009]所述叶轮的中心与所述壳体顶部以及底部的距离的比例为1:1.2。[0010]所述壳体由前部以及后部构成,所述前部的竖向截面呈矩形,所述后部的竖向截面呈弧形。[0011]所述出风口具有防护网。[0012]所述出风口为矩形敞口。[0013]所述壳体的左右一侧的上下边缘具有分别上下延伸的安装片,该安装片上具有安装螺孔。[0014]所述叶轮的直径为292mm,所述壳体的高度为380mm,所述叶轮的中心与所述壳体顶部的距离为170mm,其与所述壳体底部的距离为210mm。[001