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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107775979A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201610777970.1(22)申请日2016.08.31(71)申请人山东豪迈机械科技股份有限公司地址261500山东省潍坊市高密市豪迈路1号豪迈科技C区(72)发明人夏敬民王文广李处来闫方清郝文华章鑫耿秋明邢波赵坤东(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100代理人朱立鸣(51)Int.Cl.B29D30/54(2006.01)B29D30/66(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图13页(54)发明名称轮胎花纹自动加工系统(57)摘要一种轮胎花纹自动加工系统,包括:轮胎支座,该轮胎支座用于固定所要加工的轮胎,且轮胎支座使轮胎能够绕第一旋转轴线旋转;至少一个加工组件,该加工组件包括立柱和安装在立柱上的加工刀具,其中,加工组件和轮胎支座能够沿至少一个方向彼此靠近或远离地相对运动;以及控制单元,该控制单元控制轮胎支座和至少一个加工组件的动作。还公开了一种用上述系统来加工轮胎花纹的方法。通过本发明的轮胎花纹自动加工系统和方法,可提高加工精度和试验数据的可靠性,还能缩短轮胎花纹的设计周期。CN107775979ACN107775979A权利要求书1/2页1.一种轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,所述轮胎花纹自动加工系统包括:轮胎支座,所述轮胎支座用于固定所要加工的轮胎;至少一个加工组件,所述加工组件包括立柱和安装在所述立柱上的加工刀具,其中,所述加工刀具和所述轮胎支座能够沿至少一个方向彼此靠近或远离地相对运动,和/或所述加工刀具和所述轮胎支座上的所述轮胎能够沿着所述轮胎的周向彼此相对运动;以及控制单元,所述控制单元控制所述轮胎支座和所述加工组件的动作。2.如权利要求1所述的轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,所述至少一个方向包括第一方向和第二方向,其中,所述第一方向和所述第二方向是两个不同的方向。3.如权利要求2所述的轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,所述第一方向为水平方向,所述第二方向为竖直方向。4.如权利要求2所述的轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,所述轮胎花纹自动加工系统还包括龙门结构,所述龙门结构包括横梁,以及所述至少一个加工组件还包括滑枕,所述立柱安装在所述滑枕上,而所述滑枕安装在所述横梁上。5.如权利要求4所述的轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,所述滑枕能够在所述横梁上沿所述第一方向运动;和/或所述立柱能够相对于所述滑枕沿所述第二方向运动。6.如权利要求4所述的轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,所述滑枕固定在所述横梁上,而所述轮胎支座能够沿着所述第一方向相对于所述至少一个加工组件运动;和/或所述立柱能够相对于所述滑枕沿所述第二方向运动。7.如权利要求1所述的轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,所述轮胎支座包括轮辋定位部、轮辋安装部和固定座,所述轮辋定位部与所述轮胎的轮毂相配合,而所述轮毂固定在所述轮辋安装部上。8.如权利要求7所述的轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,所述轮胎支座水平地支承所述轮胎,或者,所述轮胎支座竖直地支承所述轮胎。9.如权利要求2所述的轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,所述至少一个加工组件沿着所述轮胎支座的周向定位。10.如权利要求2或9所述的轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,所述立柱能够沿着所述第一方向靠近或远离所述轮胎支座,所述加工刀具能够相对于所述立柱沿所述第二方向运动,以靠近或远离所述轮胎支座。11.如权利要求9所述的轮胎花纹自动加工系统,所述立柱能够相对于所述轮胎沿着第三方向运动,所述第三方向为所述轮胎的切向。12.如权利要求9所述的轮胎花纹自动加工系统,所述加工刀具能够相对于所述立柱沿第三方向运动,所述第三方向为所述轮胎的切向。13.如权利要求1所述的轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,所述加工刀具能够相对于所述立柱绕第二旋转轴线旋转,所述第二旋转轴线不同于所述第一旋转轴线。14.如权利要求1所述的轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,所述至少一个加工组件包括铣削加工组件和热切加工组件。15.如权利要求9所述的轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,所述至少一个加工组件包括铣削加工组件和热切加工组件,且所述铣削加工组件和所述热切加工组件彼此间隔开2CN107775979A权利要求书2/2页90°的角距离。16.如权利要求1所述的轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,所述轮胎花纹自动加工系统还包括监控装置。17.如权利要求1所述的轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,还包括划线装置,所述划线装置和所述轮胎支座能够沿至少一个方向彼此靠近或远离地相对运动。18.如权利要求17所述的轮胎花纹自动加工系统,其特征在于,所述划线装置包括:笔筒,所述笔