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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107776695A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201610745778.4(22)申请日2016.08.29(71)申请人天津仁博铸件有限公司地址301800天津市宝坻区霍各庄镇东霍各庄村(政府对面)(72)发明人薛志红马学军(51)Int.Cl.B62D55/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型支重轮用止推环(57)摘要本发明公开了一种新型支重轮用止推环,包括环体,所述环体中形成阶梯孔,所述环体装配端的插入环与支重轮中孔径相配合,所述阶梯孔小径段内壁处形成密封槽,所述插入环外壁包括位于孔径中的锥状部和位于孔径外的柱状部,所述插入环外壁处还形成开口槽,所述锥状部外壁套有挡环,所述柱状部外径的螺纹处设置有锁紧挡环的螺母。本发明插入环外壁处的锥状部能够有效的避免缠绕物进入润滑系统破,降低轮体的磨损,开口槽能够便于处理缠绕物,开口槽的形状及槽底方向能够便于导溢,挡环将环体、支重轮之间的缝隙转换为竖直可调缝隙,并进一步降低内缠绕,本发明能够有效的提高支重轮的使用寿命。CN107776695ACN107776695A权利要求书1/1页1.一种新型支重轮用止推环,包括环体(1),其特征在于:所述环体(1)中形成阶梯孔(2),所述环体(1)装配端的插入环(3)与支重轮中孔径相配合,所述阶梯孔(2)小径段内壁处形成密封槽(4),所述插入环(3)外壁包括位于孔径中的锥状部(6)和位于孔径外的柱状部(5),所述插入环(3)外壁处还形成开口槽(7),所述锥状部(6)外壁套有挡环(9),所述柱状部(5)外径的螺纹处设置有锁紧挡环(9)的螺母(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型支重轮用止推环,其特征在于:所述开口槽(7)均布在插入环(3)的圆周上。3.根据权利要求1所述的一种新型支重轮用止推环,其特征在于:所述开口槽(7)的槽底为圆弧状。4.根据权利要求3所述的一种新型支重轮用止推环,其特征在于:所述开口槽(7)圆弧状槽底的轴线为倾斜直线。5.根据权利要求1所述的一种新型支重轮用止推环,其特征在于:所述开口槽(7)圆弧状槽底的轴线与锥状部(6)的轮廓线平行。6.根据权利要求1所述的一种新型支重轮用止推环,其特征在于:所述锥状部(6)、柱状部(5)轮廓线所夹的钝角为110°~130°。7.根据权利要求1所述的一种新型支重轮用止推环,其特征在于:所述阶梯孔(2)大径段内壁为圆锥状,所述阶梯孔(2)大径段与支重轮中的浮封环相配合。8.根据权利要求1所述的一种新型支重轮用止推环,其特征在于:所述挡环(9)径向截面为平行四边形。9.根据权利要求8所述的一种新型支重轮用止推环,其特征在于:所述挡环(9)右端朝向支重轮倾斜。2CN107776695A说明书1/3页一种新型支重轮用止推环技术领域[0001]本发明属于领域,具体涉及一种新型支重轮用止推环。背景技术[0002]支重轮是履带式工程机械底盘四轮一带中的一种,它的主要作用是支撑着挖掘机与推土机的重量,让履带沿着轮子前进。[0003]支重轮可分为单边支重轮与双边支重轮;挖掘机用支重轮与推土机用支重轮,挖掘机用支重轮一般是黑色油漆,推土机支重轮一般是黄色油漆。[0004]支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料,主要工艺铸造或锻造,机械加工,然后进行热处理,轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45~52,以增加轮子表面的耐磨性。支重轮轴的加工精度要求比较高,一般是需要数控机床进行加工才能达到要求。材料以40Mn2较多,加工后也要进行淬火热处理,硬度达到HRC42左右。[0005]对于单边支重轮来说,其轮体与止推环之间在使用过程中还存在诸多影响使用以及影响寿命的问题。发明内容[0006]本发明为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种新型支重轮用止推环。[0007]本发明的技术方案是:一种新型支重轮用止推环,包括环体,所述环体中形成阶梯孔,所述环体装配端的插入环与支重轮中孔径相配合,所述阶梯孔小径段内壁处形成密封槽,所述插入环外壁包括位于孔径中的锥状部和位于孔径外的柱状部,所述插入环外壁处还形成开口槽,所述锥状部外壁套有挡环,所述柱状部外径的螺纹处设置有锁紧挡环的螺母。[0008]所述开口槽均布在插入环的圆周上。[0009]所述开口槽的槽底为圆弧状。[0010]所述开口槽圆弧状槽底的轴线为倾斜直线。[0011]所述开口槽圆弧状槽底的轴线与锥状部的轮廓线平行。[0012]所述锥状部、柱状部轮廓线所夹的钝角为110°~130°。[0013]所述阶梯孔大径段内壁为圆锥状,所述阶梯孔大径段与支重轮中的浮封环相配合。[0014]所述挡环径向截面为平行四边形。[0015]所