耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107780197A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201710963781.8(22)申请日2017.10.17(71)申请人江苏神鹤科技发展有限公司地址224011江苏省盐城市盐都区盐龙街道凤凰南路西、青年路南(72)发明人郭子贤王新鹏(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人周蔚然(51)Int.Cl.D06M10/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置(57)摘要本发明公开了一种耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置，其包括有多组传输辊轮，以及设置在任意两组相邻的传输辊轮的紫外光辐射装置，紫外光辐射装置包括有采用“U”形结构的辐射罩，以及设置在辐射罩内部的紫外光源；采用上述技术方案的耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置，其可通过在超高分子量聚乙烯纤维制备过程中采用紫外光辐射装置对其进行辐射处理，以完成对于超高分子量聚乙烯纤维的交联工艺，进而改善其分子链之间的结合紧密性，致使本申请中的超高分子量聚乙烯纤维成型后在任意环境下的使用性能得以保障。CN107780197ACN107780197A权利要求书1/1页1.一种耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置，其特征在于，所述耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置包括有多组传输辊轮，以及设置在任意两组相邻的传输辊轮的紫外光辐射装置，紫外光辐射装置包括有采用“U”形结构的辐射罩，以及设置在辐射罩内部的紫外光源；每一个紫外光辐射装置均对应设置有与其在竖直方向上彼此相对的反射瓦，反射瓦采用“U”形结构；所述紫外光辐射装置与其对应的反射瓦分别设置于聚乙烯纤维传输位置的上侧与下侧。2.按照权利要求1所述的耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置，其特征在于，所述耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置之中，任意两个相邻的紫外光辐射装置相对于聚乙烯纤维传输位置进行交错排列。3.按照权利要求2所述的耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置，其特征在于，所述紫外光辐射装置之中，辐射罩包括有采用“U”形结构的辐射底座，以及分别经由辐射底座的两端朝向聚乙烯纤维传输位置进行延伸的辐射端板，辐射端板与辐射底座之间通过转轴进行相互连接。4.按照权利要求3所述的耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置，其特征在于，所述辐射端板的延伸长度至少为辐射底座的高度的2倍。5.按照权利要求4所述的耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置，其特征在于，所述反射瓦包括有采用“U”形结构的反射底座，以及分别经由反射底座的两端朝向聚乙烯纤维传输位置进行延伸的反射端板，反射端板与反射底座之间通过转轴进行连接；所述反射端板的长度为反射底座的高度的1/2至1倍。2CN107780197A说明书1/3页耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置技术领域[0001]本发明涉及纺织材料处理领域，尤其是一种耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置。背景技术[0002]聚乙烯纤维作为常见的纤维材料，其被大量运用于各个领域的织物之中，其中，超高分子量聚乙烯纤维作为比强度和比模量极佳的纤维材料，其在军工以及航天航空等特种领域内得以广泛运用。目前，超高分子量聚乙烯纤维的制备主要包括挤压、纺丝、喷丝、萃取、干燥、加热牵伸以及卷绕成型等工艺，而采用常规工艺制备而成的超高分子量聚乙烯纤维在微观角度下的分子链与链之间的结合力的紧密性尚无法得以有效的保障，故使得整体材料在经受外力及环境温度影响时产生变形或发生破坏，限制了其应用场景以及实际性能。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置，其可通过紫外光辐射交联作用以使得超高分子量聚乙烯纤维的分子链之间的紧密性得以显著改善。[0004]为解决上述技术问题，本发明涉及一种耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置，其包括有多组传输辊轮，以及设置在任意两组相邻的传输辊轮的紫外光辐射装置，紫外光辐射装置包括有采用“U”形结构的辐射罩，以及设置在辐射罩内部的紫外光源；每一个紫外光辐射装置均对应设置有与其在竖直方向上彼此相对的反射瓦，反射瓦采用“U”形结构；所述紫外光辐射装置与其对应的反射瓦分别设置于聚乙烯纤维传输位置的上侧与下侧。[0005]作为本发明的一种改进，所述耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的紫外光辐射交联装置之中，任意两个相邻的紫外光辐射装置相对于聚乙烯纤维传输位置进行交错排列。采用上述技术方案，其可使得上述紫外光辐射装置产生的紫