一种电缆桥架的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107800087A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201711243644.3(22)申请日2017.11.30(71)申请人遵义华正电缆桥架有限公司地址563000贵州省遵义市汇川区董公寺镇(72)发明人杨再强吕昌勇黄光兵倪从芬陈兴梅李光梅田茂琴胡光宇陈才平(74)专利代理机构贵阳睿腾知识产权代理有限公司52114代理人谷庆红(51)Int.Cl.H02G3/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种电缆桥架的加工方法(57)摘要本发明提供了一种电缆桥架的加工方法；以如下步骤进行：①外开孔：在电缆桥架的底槽顶端打孔；②插入：将滑轮放置在孔中，滑轮的转轴水平放置；③放置焊条：在孔边沿对应于滑轮转轴上方位置，放置焊条，焊条长度大于转轴直径的2倍；④焊封：对焊条两端点焊；⑤遍历：重复上述过程，直至滑轮在电缆桥架的底槽顶端位置完全分布。本发明通过放置滑轮并用焊条封口限位固定的方式，使得电缆桥架的伸缩卡装受表面粗糙程度影响极小，从而极大的便于操作人员安装，也极大的降低损坏率，并有效提高安装效率，并且由于滑轮的转轴直接采用焊条限位，整体结构极大简化，同时又不影响滑轮的转动性能，从而为企业节约复杂件的加工成本。CN107800087ACN107800087A权利要求书1/1页1.一种电缆桥架的加工方法，其特征在于：以如下步骤进行：①外开孔：在电缆桥架的底槽(2)顶端打孔；②插入：将滑轮(3)放置在孔中，滑轮(3)的转轴水平放置；③放置焊条：在孔边沿对应于滑轮(3)转轴上方位置，放置焊条，焊条长度大于转轴直径的2倍；④焊封：对焊条两端点焊；⑤遍历：重复上述过程，直至滑轮(3)在电缆桥架的底槽(2)顶端位置完全分布。2.如权利要求1所述的电缆桥架的加工方法，其特征在于：所述还以同样的部分放置并焊封于底槽(2)的顶部侧沿。3.如权利要求1所述的电缆桥架的加工方法，其特征在于：所述滑轮(3)呈直线分布。4.如权利要求1所述的电缆桥架的加工方法，其特征在于：所述滑轮(3)沿直线均布。5.如权利要求1所述的电缆桥架的加工方法，其特征在于：所述滑轮(3)之间的距离大于7cm。6.如权利要求1所述的电缆桥架的加工方法，其特征在于：所述步骤①中打孔为打出盲孔。7.如权利要求1所述的电缆桥架的加工方法，其特征在于：所述焊条厚度小于滑轮(3)的转轮直径的1/3。2CN107800087A说明书1/2页一种电缆桥架的加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种电缆桥架的加工方法。背景技术[0002]现有技术中的电缆桥架，大多以可伸缩卡紧的方式安装，但由于国内厂家在材料生产时为节约成本而不做表面处理，使得电缆桥架的表面较为粗糙，甚者带有明显毛刺，而表面粗糙的结果即在于伸缩卡装时极容易被毛刺卡住而难以安装，操作人员在安装时卡住则需要敲开、磨平、重装，既浪费时间，又经常造成电缆桥架被敲坏。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种电缆桥架的加工方法，该电缆桥架的加工方法通过放置滑轮并用焊条封口限位固定的方式，使得电缆桥架的伸缩卡装受表面粗糙程度影响极小，从而极大的便于操作人员安装，也极大的降低损坏率，并有效提高安装效率。[0004]本发明通过以下技术方案得以实现。[0005]本发明提供的一种电缆桥架的加工方法；以如下步骤进行：[0006]①外开孔：在电缆桥架的底槽顶端打孔；[0007]②插入：将滑轮放置在孔中，滑轮的转轴水平放置；[0008]③放置焊条：在孔边沿对应于滑轮转轴上方位置，放置焊条，焊条长度大于转轴直径的2倍；[0009]④焊封：对焊条两端点焊；[0010]⑤遍历：重复上述过程，直至滑轮在电缆桥架的底槽顶端位置完全分布。[0011]所述还以同样的部分放置并焊封于底槽的顶部侧沿。[0012]所述滑轮呈直线分布。[0013]所述滑轮沿直线均布。[0014]所述滑轮之间的距离大于7cm。[0015]所述步骤①中打孔为打出盲孔。[0016]所述焊条厚度小于滑轮的转轮直径的1/3。[0017]本发明的有益效果在于：通过放置滑轮并用焊条封口限位固定的方式，使得电缆桥架的伸缩卡装受表面粗糙程度影响极小，从而极大的便于操作人员安装，也极大的降低损坏率，并有效提高安装效率，并且由于滑轮的转轴直接采用焊条限位，整体结构极大简化，同时又不影响滑轮的转动性能，从而为企业节约复杂件的加工成本。附图说明[0018]图1是本发明成品电缆桥架的结构示意图；[0019]图中：1-盖板，2-底槽，3-滑轮。3CN107800087A说明书2/2页具体实施方式[0020]下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。[0021]一种结