一种数控钻床及其多孔加工钻台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107790751A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201711328221.1(22)申请日2017.12.13(71)申请人四川银钢一通凸轮轴有限公司地址638400四川省广安市武胜县工业集中区街子工业园(72)发明人伍良前曾大晋肖冬周伟生(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满(51)Int.Cl.B23B21/00(2006.01)B23B39/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种数控钻床及其多孔加工钻台(57)摘要本发明公开一种数控钻床的多孔加工钻台，包括设置于床体上的安装板和设置于所述安装板上的刀座，所述刀座上设置有若干个安装孔，且各个所述安装孔的内壁上均设置有用于安装钻头的刀套。通过刀座上的各个安装孔以及安装孔内的刀套，可同时安装多个相同或不同类型的钻头，从而使得钻床主轴可同时装夹多把钻头，从而实现对零部件的多孔加工。相比于现有技术，无需启用专业的集成加工中心，节省了大部分生产成本，而且多把钻头可在主轴的驱动下同时对零部件进行多孔加工，提高了加工效率，提高了工厂企业的经济效益。本发明还公开一种数控钻床，其有益效果如上所述。CN107790751ACN107790751A权利要求书1/1页1.一种数控钻床的多孔加工钻台，其特征在于，包括设置于床体上的安装板(1)和设置于所述安装板(1)上的刀座(2)，所述刀座(2)上设置有若干个安装孔(201)，且各个所述安装孔(201)的内壁上均设置有用于安装钻头的刀套(3)。2.根据权利要求1所述的多孔加工钻台，其特征在于，各个所述安装孔(201)在所述刀座(2)上并排均匀分布。3.根据权利要求2所述的多孔加工钻台，其特征在于，所述安装孔(201)在所述刀座(2)上同时设置有2～4个。4.根据权利要求3所述的多孔加工钻台，其特征在于，各个所述刀套(3)的一端均伸出所述安装孔(201)的端面，且各个所述刀套(3)的伸出端的外壁上套设有用于将其紧固的紧固螺母(4)。5.根据权利要求4所述的多孔加工钻台，其特征在于，各个所述刀套(3)的外壁上均开设有腰孔，且所述刀座(2)的顶部设置有若干个用于贯穿进所述腰孔中与其抵接的防转螺栓(5)。6.一种数控钻床，包括床体和设置于所述床体上的多孔加工钻台，其特征在于，所述多孔加工钻台具体为权利要求1-5任一项所述的多孔加工钻台。2CN107790751A说明书1/3页一种数控钻床及其多孔加工钻台技术领域[0001]本发明涉及机加工技术领域，特别涉及一种数控钻床的多孔加工钻台。本发明还涉及一种包括上述多孔加工钻台的数控钻床。背景技术[0002]随着中国机械工业的发展，越来越多的机械加工工艺已广泛应用在各种生产线上。[0003]机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法，手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工(CNC，Computernumericalcontrol)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术，通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X，Y，Z)转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。机加工车间可采用CAD/CAM(计算机辅助设计计算机辅助制造)系统对数控机床自动编程，零件的几何形状从CAD系统自动转换到CAM系统，机械工人在虚拟的显示屏上选择各种加工方法。当机械工人选定某种加工方法后，CAD/CAM系统可以自动输出CNC代码，并把代码输入到数控机床的控制器中以进行实际的加工操作。[0004]目前，很多机械设备中所使用的零部件的结构均非常复杂，往往需要涉及到多孔加工技术，比如一个零部件上可能同时存在有工艺孔、安装孔和定位孔等多个通孔，在现有技术中，若要提高对此类多孔结构的零件加工效率，只能采用集成加工中心，但此举花费昂费，加工成本对于工厂企业而言太高，经济效益不佳，而在普通数控机床上，则往往存在刀具装夹数量的限制，无法快速完成多孔加工操作，只能挨个对各个通孔进行钻孔，效率较低。[0005]因此，如何在顺利实现对零件表面上多孔结构进行同时加工的基础上，避免过高生产成本，提高工厂企业的经济效益，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种数控钻床的多孔加工钻台，能够在顺利实现对零件表面上多孔结构进行同时