一种飞切机构、卷绕机及飞切方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107803867A(43)申请公布日2018.03.16(21)申请号201710987869.3(22)申请日2017.10.21(71)申请人无锡先导智能装备股份有限公司地址214028江苏省无锡市国家高新技术产业开发区新锡路20号(72)发明人曹二(51)Int.Cl.B26D1/56(2006.01)B26D5/16(2006.01)B26D7/01(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种飞切机构、卷绕机及飞切方法(57)摘要本发明公开了一种飞切机构，属于自动化设备领域。包括工作台，所述工作台上设置有导轨、第一驱动装置和飞切部，所述飞切部与导轨滑动连接，所述第一驱动装置驱动飞切部在导轨上滑动；所述工作台上还设置有凸轮机构，当基材传送速度和飞切部滑动速度相同时，所述凸轮机构带动飞切部完成基材切割。本发明还涉及采用飞切机构的卷绕机和飞切方法。本发明可以在基材运动的状态下，采用凸轮机构切断基材，节省切割时间，提高切割效率和切割稳定性，减少残次品。CN107803867ACN107803867A权利要求书1/1页1.一种飞切机构，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有导轨、第一驱动装置和飞切部，所述飞切部与导轨滑动连接，所述第一驱动装置驱动飞切部在导轨上滑动；所述工作台上还设置有凸轮机构，当基材传送速度和飞切部滑动速度相同时，所述凸轮机构带动飞切部完成基材切割。2.根据权利要求1所述的飞切机构，其特征在于：所述凸轮机构包括第一凸轮板和第一导向杆，所述第一凸轮板上设置有导向槽，所述导向槽由两个直线槽和一个弧形槽组成，所述弧形槽两端分别与直线槽光滑连接，所述第一导向杆与导向槽配合。3.根据权利要求2所述的飞切机构，其特征在于：所述第一凸轮板设置在工作台上，所述第一导向杆连接于飞切部。4.根据权利要求2所述的飞切机构，其特征在于：所述第一凸轮板连接于飞切部，所述第一导向杆设置在工作台上。5.根据权利要求2-3中任一项所述的飞切机构，其特征在于：所述第一凸轮板下方设置有第一气缸，所述第一气缸的驱动端与第一凸轮板连接。6.根据权利要求2-4中任一项所述的飞切机构，其特征在于：所述飞切部包括刀座、刀架、活动刀头、固定刀头，所述刀座滑动连接于导轨，所述固定刀头与刀座连接，所述刀架滑动穿过刀座，一端连接第一导向杆，另一端连接活动刀头。7.根据权利要求1-4中任一项所述的飞切机构，其特征在于：还包括夹紧部、第二驱动装置、丝杆和拖动杆，所述夹紧部滑动连接于导轨，所述第二驱动装置通过丝杆驱动夹紧部在导轨上滑动，所述拖动杆一端和飞切部连接，另一端滑动连接于夹紧部并锁紧。8.根据权利要求7所述的飞切机构，其特征在于：所述夹紧部包括支座、支撑板、固定夹紧辊、活动夹紧辊、夹紧辊支架和第二气缸，所述支座滑动设置在导轨上，所述固定夹紧辊和支撑板设置在支座上，所述夹紧辊支架滑动穿过支撑板，一端与第二导向杆连接，另一端与活动夹紧辊连接，所述第二气缸固定连接于支撑板，所述第二气缸的驱动端连接于活动夹紧辊。9.根据权利要求7所述的飞切机构，其特征在于：所述工作台上还设置有第二凸轮板，所述夹紧部上设置有第二导向杆；所述第二凸轮板包括平行面和收紧面，所述平行面和收紧面光滑连接，所述平行面与基材夹紧面平行，所述收紧面向基材夹紧面趋近，所述第二导向杆与第二凸轮板配合。10.根据权利要求9所述的飞切机构，其特征在于：当夹紧部滑动至拖动杆另一端时，所述第一导向杆与导向槽起始端配合，所述第二导向杆与第二凸轮板终止端配合。11.一种卷绕机，其特征在于：包括权利要求1至10中任一项所述的飞切机构。12.一种采用权利要求1-10中任一项所述飞切机构的飞切方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一，基材传送至飞切部，保持稳定速度运动；步骤二，飞切部匹配到基材相同的速度；步骤三，凸轮机构带动飞切部完成基材切割。2CN107803867A说明书1/4页一种飞切机构、卷绕机及飞切方法技术领域[0001]本发明涉及自动化设备领域，特别涉及一种飞切机构、卷绕机及飞切方法。背景技术[0002]自动化领域中对基材的切割效率和切割稳定性要求较高，例如，锂电池卷绕机的极片切割,多数是在极片处于静止状态时,才能进行切割,直接影响极片的切割效率，在不停机的情况下完成极片的同步切割是一大难题。另一方面，现有技术中采用气缸直接推动刀片对极片进行切割，气缸驱动的冲力较大，容易对极片造成损伤。发明内容[0003]本发明提出一种飞切机构及飞切方法，采用凸轮机构，实现基材在运动状态下高效稳定的切割。[0004]为解决上述技术问题，本发明具体方案如下。[0005]一种飞切机构，包括工作台，所述工作台上设置有导轨、第一驱