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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107806243A(43)申请公布日2018.03.16(21)申请号201711090155.9(22)申请日2017.11.08(71)申请人广东省工业设备安装有限公司地址510080广东省广州市农林下路83号广发大厦15-16楼(72)发明人张焕楠莫永红张国燕梁广豪陈建超邓耀全(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谭英强(51)Int.Cl.E04G15/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种铝合金模板预埋线盒的固定结构(57)摘要本发明公开了一种铝合金模板预埋线盒的固定结构,包括铝合金模板、预埋线盒及弹性模具,所述弹性模具固定连接在铝合金模板上,所述弹性模具的外表轮廓与预埋线盒内腔轮廓相同,所述弹性模具的边缘处设置有两个与所述预埋线盒的螺栓安装孔柱配合的边缘圆孔。本铝合金模板预埋线盒的固定结构中的弹性模具具有一定的厚度且外表轮廓与预埋线盒内腔轮廓一致,因此预埋线盒可套在弹性模具上并被其牢牢卡住,完成预埋线盒的固定。待铝合金模板拆除后,弹性模具随铝合金模板一起被拆下,下层楼拼装铝合金模板时,将带有弹性模具的铝合金模板拼装在同一位置,省去二次定位的工作,也保证了每一层的线盒定位准确。CN107806243ACN107806243A权利要求书1/1页1.一种铝合金模板预埋线盒的固定结构,包括铝合金模板(2)、预埋线盒(30)及弹性模具(10),其特征在于:所述弹性模具(10)固定连接在铝合金模板(2)上,所述弹性模具(10)的外表轮廓与预埋线盒(30)内腔轮廓相同,所述弹性模具(10)的边缘处设置有两个与所述预埋线盒(30)的螺栓安装孔柱(31)配合的边缘圆孔(12)。2.根据权利要求1所述的铝合金模板预埋线盒的固定结构,其特征在于:所述弹性模具(10)的厚度为20mm。3.根据权利要求1所述的铝合金模板预埋线盒的固定结构,其特征在于:所述弹性模具(10)由合成橡胶制成。4.根据权利要求1所述的铝合金模板预埋线盒的固定结构,其特征在于:所述边缘圆孔(12)与弹性模具(10)的外边缘相通。5.根据权利要求1-4任一项中所述的铝合金模板预埋线盒的固定结构,其特征在于:所述弹性模具(10)为上端面比下端面大的楔形形状。6.根据权利要求1所述的铝合金模板预埋线盒的固定结构,其特征在于:所述弹性模具(10)与铝合金模板(2)上对应设有中心通孔(11),所述弹性模具(10)与铝合金模板(2)通过螺栓(4)穿过中心通孔(11)紧固连接。2CN107806243A说明书1/2页一种铝合金模板预埋线盒的固定结构技术领域[0001]本发明涉及金属模板工艺楼(墙)板线盒预埋的技术领域,特别涉及一种铝合金模板预埋线盒的固定结构。背景技术[0002]近几年来,铝合金模板作为新型建筑模板体系,正在建筑施工中被推广使用,尤其是在高层建筑的标准层中。铝合金模板的应用符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定,是中国建筑行业发展的必然趋势。然而铝合金模板给机电专业的预埋带来了困难,铝合金模板不允许随意开孔,而且相对传统木模工艺,铝模工艺对预埋的精确定位提出了更高的要求。如果采用传统木模板预埋固定的方法,钉子或铁线需多次在铝合金模板开孔,会对铝合金模板造成一定损坏,体现不出铝合金模板应用的优越性。因此,如何解决铝合金模板给机电专业预埋带来的困难以及提高预埋的精确度是目前急需攻破的课题。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种定位精度高的铝合金模板预埋线盒的固定结构。[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种铝合金模板预埋线盒的固定结构,包括铝合金模板、预埋线盒及弹性模具,所述弹性模具固定连接在铝合金模板上,所述弹性模具的外表轮廓与预埋线盒内腔轮廓相同,所述弹性模具的边缘处设置有两个与所述预埋线盒的螺栓安装孔柱配合的边缘圆孔。[0005]进一步地,所述弹性模具的厚度为20mm。[0006]进一步地,所述弹性模具由合成橡胶制成。[0007]进一步地,所述边缘圆孔与弹性模具的外边缘相通。[0008]进一步地,所述弹性模具为上端面比下端面大的楔形形状。[0009]进一步地,所述弹性模具与铝合金模板上对应设有中心通孔,所述弹性模具与铝合金模板通过螺栓穿过中心通孔紧固连接。[0010]有益效果:本铝合金模板预埋线盒的固定结构中的弹性模具具有一定的厚度并且外表轮廓与预埋线盒内腔轮廓相同,因此预埋线盒可套在弹性模具上并被其牢牢卡住,完成预埋线盒的固定。待铝合金模板拆除后,弹性模具随铝合金模板一起被拆下,下层楼拼装铝合金模板时,将带有弹性模具的铝合金模板拼装在同一位置,省去二次定位的工作,也保证了每一层的线盒