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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107803443A(43)申请公布日2018.03.16(21)申请号201711303581.6(22)申请日2017.12.11(71)申请人泰兴市宏伟机电环保科技有限公司地址225400江苏省泰州市泰兴市滨江镇马甸双彭路(72)发明人周忠明(51)Int.Cl.B21F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种多排钢筋加工用自动打弯机(57)摘要本发明公开了一种多排钢筋加工用自动打弯机,包括箱体、加工盘、固定挡杆和滑动块,所述箱体的内部设置有控制器,所述电动机通过电机轴与齿轮箱内部的输入齿轮相互连接,所述输出齿轮与转动轴相互连接,所述加工盘固定在转动轴上,所述固定挡杆的下端通过工作台与箱体相互连接,且固定挡杆上固定有固定套筒,所述加工盘上开设有滑动槽,所述滑动块通过固定件与滑动槽中开设的固定孔固定连接,且滑动块上设置有成型轴。该多排钢筋加工用自动打弯机,实现多根钢筋同时折弯作业,固定挡杆为环形分布结构,无需重新恢复至初始位置,即可从不同角度进行下一次折弯作业,成型轴通过滑动块进行不同位置的固定,适用于不同规格的钢筋折弯作业。CN107803443ACN107803443A权利要求书1/1页1.一种多排钢筋加工用自动打弯机,包括箱体(1)、加工盘(10)、固定挡杆(12)和滑动块(14),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有控制器(3),且控制器(3)与电动机(2)电性连接,所述电动机(2)通过电机轴(4)与齿轮箱(5)内部的输入齿轮(6)相互连接,且输入齿轮(6)与输出齿轮(7)啮合连接,所述输出齿轮(7)与转动轴(8)相互连接,所述加工盘(10)固定在转动轴(8)上,所述固定挡杆(12)的下端通过工作台(9)与箱体(1)相互连接,且固定挡杆(12)上固定有固定套筒(13),所述加工盘(8)上开设有滑动槽(15),所述滑动块(14)通过固定件与滑动槽(15)中开设的固定孔(16)固定连接,且滑动块(14)上设置有成型轴(11)。2.根据权利要求1所述的一种多排钢筋加工用自动打弯机,其特征在于:所述加工盘(10)等间距固定在转动轴(8)上,且加工盘(10)上对称开设有滑动槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种多排钢筋加工用自动打弯机,其特征在于:所述成型轴(11)与滑动块(14)为一体化设计,且滑动块(14)与滑动槽(15)相互吻合连接。4.根据权利要求1所述的一种多排钢筋加工用自动打弯机,其特征在于:所述固定挡杆(12)以转动轴(8)为中心环形分布有4个,且固定挡杆(12)上等间距固定有固定套筒(13)。5.根据权利要求1所述的一种多排钢筋加工用自动打弯机,其特征在于:所述固定套筒(13)在单个固定挡杆(12)上的个数与加工盘(10)在转动轴(8)上的个数相等。6.根据权利要求1所述的一种多排钢筋加工用自动打弯机,其特征在于:所述固定套筒(13)呈倒置的“T”型结构,且固定套筒(13)的上端面与加工盘(10)的上端为同一水平面。2CN107803443A说明书1/3页一种多排钢筋加工用自动打弯机技术领域[0001]本发明涉及自动打弯机技术领域,具体为一种多排钢筋加工用自动打弯机。背景技术[0002]随着建筑行业的不断发展,钢筋在建筑行业中成为必不可少的建筑材料。在对钢筋进行加工时,需要自动打弯机对其进行折弯。[0003]但是现有的自动打弯机,一次性只能折弯一根钢筋,无法进行多根钢筋的同时折弯,折弯的效率低下,并且加工盘旋转折弯一定角度后,需要重新恢复至初始位置才可进行下一次折弯作业,使用非常麻烦,同时成型轴的位置不可调节,无法适用于不同规格的钢筋折弯作业。针对上述问题,在原有自动打弯机的基础上进行创新设计。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种多排钢筋加工用自动打弯机,以解决上述背景技术中提出无法进行多根钢筋的同时折弯,折弯的效率低下,需要重新恢复至初始位置才可进行下一次折弯作业,使用非常麻烦,同时无法适用于不同规格的钢筋折弯作业的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多排钢筋加工用自动打弯机,包括箱体、加工盘、固定挡杆和滑动块,所述箱体的内部设置有控制器,且控制器与电动机电性连接,所述电动机通过电机轴与齿轮箱内部的输入齿轮相互连接,且输入齿轮与输出齿轮啮合连接,所述输出齿轮与转动轴相互连接,所述加工盘固定在转动轴上,所述固定挡杆的下端通过工作台与箱体相互连接,且固定挡杆上固定有固定套筒,所述加工盘上开设有滑动槽,所述滑动块通过固定件与滑动槽中开设的固定孔固定连接,且滑动块上设置有成型轴。[0006]优选的,所述加工盘等间距固定在转动轴上,且加工盘上对称开设有滑动槽。[00