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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107813611A(43)申请公布日2018.03.20(21)申请号201710820219.X(22)申请日2017.09.13(71)申请人杭华油墨股份有限公司地址313201浙江省杭州市杭州经济技术开发区白杨街道5号大街(南)2号(72)发明人戴连泽任悦童高峰谢成(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人陈继亮(51)Int.Cl.B41J2/175(2006.01)B41F35/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称一种直排式供墨装置内的清袋装置(57)摘要本发明涉及一种直排式供墨装置内的清袋装置,包括专用夹具、辊筒装置、驱动装置、和用于专用夹具上的包装袋;所述的专用夹具的一端固定在蜗轮减速机上,另一端固定在夹具气缸推板内安装的轴承上;所述的辊筒装置包括辊筒、辊筒夹紧气缸,专用夹具的主体上所夹有的包装袋位于两根辊筒间,合上辊筒收紧辊筒夹紧气缸,两根辊筒处于紧密配合状态,电机通过蜗轮减速机带动专用夹具转动,包装袋通过专用夹具的转动缠绕在夹具上,并带动包装袋向上移动,使辊筒被动旋转,对包装袋内油墨产生向下挤压力,实现油墨的向外挤压排放;本发明的有益效果为:包装袋内油墨通过挤压排出后仅少量残留,具有挤压方便、快捷、安全的优点。CN107813611ACN107813611A权利要求书1/1页1.一种直排式供墨装置内的清袋装置,其特征在于:包括专用夹具(1)、辊筒装置(2)、驱动装置(4)、和用于专用夹具(1)上的包装袋(3);所述的驱动装置(4)包括与电机(41)相连的蜗轮减速机(42)、与夹具夹紧气缸(43)相连的夹具气缸推板(44),所述的专用夹具(1)的一端固定在蜗轮减速机(42)上,另一端固定在夹具气缸推板(44)内安装的轴承上;所述的辊筒装置(2)包括两根呈对称分布的辊筒(21)、辊筒夹紧气缸(22),专用夹具(1)的主体上所夹有的包装袋(3)位于两根辊筒(21)间,合上辊筒(21)收紧辊筒夹紧气缸(22),两根辊筒(21)处于紧密配合状态,电机(41)通过蜗轮减速机(42)带动专用夹具(1)转动,包装袋(3)通过专用夹具(1)的转动缠绕在夹具上,并带动包装袋(3)向上移动,使辊筒(21)被动旋转,对包装袋(3)内油墨产生向下挤压力,实现油墨的向外挤压排放。2.根据权利要求1所述的直排式供墨装置内的清袋装置,其特征在于:所述的辊筒装置(2)的下方安装有执行卷袋动作时可防止油墨飞溅至设备内部的清袋背板(5),该清袋背板(5)由不锈钢材质制成。3.根据权利要求1所述的直排式供墨装置内的清袋装置,其特征在于:所述的专用夹具(1)包括公母对夹式夹具本体(11)、紧固卡座(12),所述的夹具本体(11)在上机使用时,其两端分别插入在紧固卡座(12)所设有的腔体内,并通过夹具夹紧气缸(43)将两侧紧固卡座(12)相向收紧。4.根据权利要求3所述的直排式供墨装置内的清袋装置,其特征在于:所述的夹具本体(11)包括第一夹具本体(111)、第二夹具本体(112),所述的第一夹具本体(111)内侧设有梯形凸面(113),第二夹具本体(112)内侧设有与梯形凸面(113)对应的几字形凹槽(114);所述的梯形凸面(113)上设有与包装袋定位孔对应的定位销(115),与该定位销(115)对应的几字形凹槽(114)上设有定位孔(116)。5.根据权利要求3所述的直排式供墨装置内的清袋装置,其特征在于:所述的夹具本体(11)中间含定位销(115)部分为挂袋区(117),两头为卡座紧固区(118),第一夹具本体(111)和第二夹具本体(112)对夹后,挂袋区(117)为圆柱形,所述的卡座紧固区(118)一头为圆柱体,另一头为长方体,与紧固卡座(12)配套使用。6.根据权利要求3所述的直排式供墨装置内的清袋装置,其特征在于:所述的紧固卡座(12)设有两个,其中一个为方形紧固卡座(121),另一个为圆形紧固卡座(122);脱机预装的夹具本体(11)上机时,与两侧对应形状的紧固卡座(12)以直接插拔方式安装使用。7.根据权利要求6所述的直排式供墨装置内的清袋装置,其特征在于:所述的方形紧固卡座(121)的夹具本体端固定在蜗轮减速机(42)上,圆形紧固卡座(122)的夹具本体端固定在夹具气缸推板(44)内安装的轴承上。8.根据权利要求6所述的直排式供墨装置内的清袋装置,其特征在于:所述的方形紧固卡座(121)为方形带锥度腔体结构,锥度腔体口部略大于底部,底部尺寸与夹具卡座紧固区的长方体端面尺寸一致。9.根据权利要求6所述的直排式供墨装置内的清袋装置,其特征在于:所述的圆形紧固卡座(122)为圆形带锥度腔体结构,锥度腔体口