一种均匀夹持的夹持装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107825315A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201710905636.4(22)申请日2017.09.29(71)申请人成都科创城科技有限公司地址610041四川省成都市高新区天府四街66号2栋8层3号(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230代理人赵宇(51)Int.Cl.B25B11/00(2006.01)B23Q3/06(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种均匀夹持的夹持装置(57)摘要本发明公开了一种均匀夹持的夹持装置，包括定夹板、夹持器本体和动夹板，所述夹持器本体上分别设置有定夹板和动夹板，所述滑槽通过限位轮与L形杆滑动连接，所述定夹板和动夹板的内侧顶部对称设置有限位条，所述动夹板的一侧焊接有XTL100电动伸缩杆，所述卡齿条的顶部焊接有底板，所述底板的顶部等距垂直设置有伸缩杆。本发明中，底板上等距垂直设置有伸缩杆，且伸缩杆的内部均设置有压缩弹簧，这些伸缩杆在压缩弹簧的作用下能够与不均匀的工件底面接触良好，使得工件底面受力均匀，这样便可以有效避免工件在加工过程中因为受力不均而导致的倾斜或是破坏，提高了工件的加工质量。CN107825315ACN107825315A权利要求书1/1页1.一种均匀夹持的夹持装置，包括定夹板(1)、夹持器本体(9)和动夹板(16)，其特征在于，所述夹持器本体(9)上分别设置有定夹板(1)和动夹板(16)，所述定夹板(1)和动夹板(16)的两侧均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)通过限位轮(15)与L形杆(14)滑动连接，且L形杆(14)的底端与滑动板(4)焊接，所述定夹板(1)和动夹板(16)的内侧顶部对称设置有限位条(2)，所述动夹板(16)的一侧焊接有XTL100电动伸缩杆(13)，所述夹持器本体(9)的内部垂直设置有卡齿条(10)，所述卡齿条(10)上啮合连接有齿轮(11)，且齿轮(11)通过传动轴与电机(12)传动连接，所述卡齿条(10)的顶部焊接有底板(8)，所述底板(8)的顶部等距垂直设置有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)位于定夹板(1)和动夹板(16)之间。2.根据权利要求1所述的一种均匀夹持的夹持装置，其特征在于，所述滑动板(4)的一侧设置有滑轮(5)，且滑轮(5)与夹板的内侧滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种均匀夹持的夹持装置，其特征在于，所述定夹板(1)与动夹板(16)沿同一水平高度平行设置。4.根据权利要求1所述的一种均匀夹持的夹持装置，其特征在于，所述底板(8)的底部中心位置处与卡齿条(10)的顶部焊接。5.根据权利要求1所述的一种均匀夹持的夹持装置，其特征在于，所述伸缩杆(6)的内部设置有压缩弹簧(7)。2CN107825315A说明书1/2页一种均匀夹持的夹持装置技术领域[0001]本发明涉及工件夹持器技术领域，尤其涉及一种均匀夹持的夹持装置。背景技术[0002]工件是指机械加工中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件在加工的过程中通常需要通过特定的夹持工具进行夹持固定，然后再进行工件的穿孔打磨等工作。[0003]然而现有的工件夹持工具大多结构简单，夹持精度不高，同时不能将工件有效固定，尤其是在进行大力度的穿孔或者打磨时，由于部分工件底部并非均匀的平底，所以在加工时容易造成工件发生略微的偏移导致加工的尺寸出现偏差，影响工件加工质量，严重会导致大量返工。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种均匀夹持的夹持装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种均匀夹持的夹持装置，包括定夹板、夹持器本体和动夹板，所述夹持器本体上分别设置有定夹板和动夹板，所述定夹板和动夹板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽通过限位轮与L形杆滑动连接，且L形杆的底端与滑动板焊接，所述定夹板和动夹板的内侧顶部对称设置有限位条，所述动夹板的一侧焊接有XTL100电动伸缩杆，所述夹持器本体的内部垂直设置有卡齿条，所述卡齿条上啮合连接有齿轮，且齿轮通过传动轴与电机传动连接，所述卡齿条的顶部焊接有底板，所述底板的顶部等距垂直设置有伸缩杆，且伸缩杆位于定夹板和动夹板之间。[0006]作为上述技术方案的进一步描述：[0007]所述述滑动板的一侧设置有滑轮，且滑轮与夹板的内侧滚动连接。[0008]作为上述技术方案的进一步描述：[0009]所述定夹板与动夹板沿同一水平高度平行设置。[0010]作为上述技术方案的进一步描述：[0011]所述底板的底部中心位置处与卡齿条的顶部焊接。[0012]作为上述技术方案的进一步描