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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107825173A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201711283634.2(22)申请日2017.12.07(71)申请人泰兴市扬泰金属有限公司地址225400江苏省泰州市泰兴市滨江镇马甸双彭村双桥路(72)发明人李峰华(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)B23Q7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于金属材料的打孔装置(57)摘要本发明涉及金属材料加工技术领域,且公开了一种用于金属材料的打孔装置,包括底板,底板底部的两侧均固定安装有万向轮,底板的顶部从左往右依次固定连接有立柱和工作台,工作台的顶部设置有固定板,固定板的顶部从左往右依次设置有连接板、转轴以及支撑柱,连接板的顶部固定连接有第一电机,第一电机的输出轴固定连接有第一丝杆,第一丝杆远离第一电机的一端设置有第一轴承。该用于金属材料的打孔装置,通过设置第一电机和螺母夹板,利用第一电机带动第一丝杆转动,第一丝杆两端的螺纹方向相反,使第一丝杆上的螺母夹板相互靠近或者远离,达到对螺母夹板之间的大小进行调节的目的,使螺母夹板能够夹持不同大小型号的金属材料。CN107825173ACN107825173A权利要求书1/1页1.一种用于金属材料的打孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定安装有万向轮(2),所述底板(1)的顶部从左往右依次固定连接有立柱(14)和工作台(3),所述工作台(3)的顶部设置有固定板(4),所述固定板(4)的顶部从左往右依次设置有连接板(6)、转轴(5)以及支撑柱(7),所述连接板(6)的顶部固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴固定连接有第一丝杆(9),所述第一丝杆(9)远离第一电机(8)的一端设置有第一轴承(13),所述第一轴承(13)的一侧固定连接有支撑柱(7),所述转轴(5)的表面固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)远离转轴(5)的一端通过活动销(11)活动连接有螺母夹板(10),所述螺母夹板(10)螺纹连接在第一丝杆(9)的表面上,所述立柱(14)的顶部固定连接有顶板(15),所述顶板(15)的底部固定安装有打孔装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的打孔装置,其特征在于:所述工作台(3)的一侧固定安装有第三电机(31),所述第三电机(31)的输出轴固定连接有第二丝杆(32),所述第二丝杆(32)远离第三电机(31)的一端设置有第二轴承(33),所述第二轴承(33)的一侧固定连接有固定块(37),所述第二丝杆(32)的表面上螺纹连接有固定板(4),所述固定板(4)的两侧均活动连接有活动杆(34),所述活动杆(34)的两端均固定连接有固定座(35),所述固定座(35)与固定板(4)之间设置有弹簧(36)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的打孔装置,其特征在于:所述打孔装置(16)包括液压缸(161),所述液压缸(161)的输出端固定连接有液压杆(162),所述液压杆(162)的底部固定连接有第二电机(163),所述第二电机(163)的输出轴固定连接有钻头(164)。4.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的打孔装置,其特征在于:所述第一丝杆(9)的表面设置有螺纹,所述第一丝杆(9)的表面上设置有固定套,所述固定套两侧的螺纹方向相反。5.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的打孔装置,其特征在于:所述螺母夹板(10)的数量为两个,所述螺母夹板(10)的内侧设置有橡胶垫。6.根据权利要求2所述的一种用于金属材料的打孔装置,其特征在于:所述固定板(4)的两侧均开设有与活动杆(34)相适配的通孔,所述活动杆(34)穿过通孔。7.根据权利要求2所述的一种用于金属材料的打孔装置,其特征在于:所述弹簧(36)的数量为两个,且两个弹簧(36)对称分布设置在第二丝杆(32)的两侧。2CN107825173A说明书1/3页一种用于金属材料的打孔装置技术领域[0001]本发明涉及金属材料加工技术领域,具体为一种用于金属材料的打孔装置。背景技术[0002]随着社会经济的不断发展,金属材料在人们生产生活中得到了广泛的应用,金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料,包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等,金属材料在生产加工过程中需要进行打孔。目前市场上的打孔装置存在夹持不稳的现象,进而影响打孔的精度,同时多数打孔装置的夹持装置都是固定式的,不易调节大小,不能对不同大小型号的金属材料进行打孔,为此,提出一种用于金属材料的打孔装置来解决上述问题。发明内容[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提