拉丝机传动箱密封结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107824623A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201711338389.0(22)申请日2017.12.14(71)申请人江苏欣宏泰机电有限公司地址224200江苏省盐城市东台市经济开发区纬六路9-2号(72)发明人谭礼春(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人刘忠祥(51)Int.Cl.B21C1/12(2006.01)F16H57/029(2012.01)F16J15/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称拉丝机传动箱密封结构(57)摘要本发明公开了一种拉丝机传动箱密封结构，包括传动箱、拉丝轮轴、拉丝轮及拉丝腔，拉丝轮轴穿过传动箱侧壁且通过轴承转动支承在传动箱箱体上，在轴承与拉丝轮之间设有密封隔套，密封隔套与拉丝轮轴密封固连，在轴承与拉丝轮之间还设有密封座，密封座与传动箱密封固连；在封隔套的外圈与密封座的内孔之间设有至少二道机油密封圈，机油密封圈与轴承相邻，在相邻两机油密封圈之间以及机油密封圈与轴承之间均设有机油排出通道，机油排出通道与传动箱内腔通连；在密封隔套的外圈与密封座的内孔之间还设有拉丝油密封圈，拉丝油密封圈与拉丝轮相邻。该拉丝机传动箱密封结构能保证对传动箱内的润滑油实施有效封隔，防止润滑油与拉丝油相互渗漏。CN107824623ACN107824623A权利要求书1/1页1.一种拉丝机传动箱密封结构，包括传动箱（1）、拉丝轮轴（2）、拉丝轮（11）及位于传动箱（1）一侧的拉丝腔（10），所述拉丝轮轴（2）穿过传动箱（1）侧壁且通过轴承（4）转动支承在传动箱（1）箱体上，拉丝轮轴（2）外伸端位于拉丝腔（10）内，拉丝轮（11）安装在该拉丝轮轴（2）的外伸端上，其特征在于：在所述轴承（4）与拉丝轮（11）之间设有密封隔套（6），该密封隔套（6）与拉丝轮轴（2）密封固连，在所述轴承（4）与拉丝轮（11）之间还设有密封座（8），该密封座（8）与传动箱（1）密封固连；在所述密封隔套（6）的外圈与密封座（8）的内孔之间设有至少二道机油密封圈（7），机油密封圈（7）与轴承（4）相邻，在相邻两机油密封圈（7）之间以及机油密封圈（7）与轴承（4）之间均设有机油排出通道（3），机油排出通道（3）与传动箱（1）内腔通连；在所述密封隔套（6）的外圈与密封座（8）的内孔之间还设有拉丝油密封圈（9），该拉丝油密封圈（9）与拉丝轮（11）相邻。2.根据权利要求1所述的拉丝机传动箱密封结构，其特征在于：在传动箱（1）内壁上安装有机油输送管（5），该机油输送管（5）与轴承（4）的滚子腔相通连。3.根据权利要求1所述的拉丝机传动箱密封结构，其特征在于：在密封隔套（6）的外周与密封座（8）的内孔上分别设有相对应的机油隔油槽（12），机油隔油槽（12）位于相邻两机油密封圈（7）之间以及机油密封圈（7）与轴承（4）之间，机油隔油槽（12）与机油排出通道（3）相通连，所述机油排出通道（3）穿过密封座（8）和传动箱（1）的箱体与传动箱（1）内腔通连。4.根据权利要求3所述的拉丝机传动箱密封结构，其特征在于：在所述密封隔套（6）的外圈与密封座（8）的内孔之间设有三道机油密封圈（7）并相应设有三条机油隔油槽（12），所述机油排出通道（3）有二条，内侧的两条机油隔油槽（12）与上方的机油排出通道（3）通连，外侧的一条机油隔离槽（12）与下方的机油排出通道（3）通连。5.根据权利要求1或3所述的拉丝机传动箱密封结构，其特征在于：在密封座（8）与传动箱（1）的箱体之间设有通道密封圈（13），该通道密封圈（13）位于机油排出通道（3）外周。6.根据权利要求1所述的拉丝机传动箱密封结构，其特征在于：所述机油密封圈（7）为叠环式密封圈。7.根据权利要求1所述的拉丝机传动箱密封结构，其特征在于：所述拉丝油密封圈（9）为叠环式密封圈。2CN107824623A说明书1/3页拉丝机传动箱密封结构技术领域[0001]本发明涉及一种机械设备，尤其涉及一种线缆拉丝机密封结构的改进。背景技术[0002]线缆拉丝机是一种将金属线材拉制成所要求的具有较细直径规格的电线电缆芯材的机械设备，在拉丝过程中，依次排列的若干拉丝轮以不同速度进行运转，各拉丝轮的速度从前至后依次递增，待拉制的线材从前至后逐一卷绕在各拉丝轮上，由拉丝轮牵引待拉丝加工的线材在相邻两拉丝轮之间的拉丝模的孔径限制下产生塑性变形、被逐步拉细，在这过程中，各拉丝轮需要提供足够大的牵引力，因而各拉丝轮的传动部件负荷极大，需要极为有效的润滑来保护其正常运转，如采用大流速的润滑油直接喷淋润滑或其它具有一定压力的润滑方式进行润滑，而另一方面，线材与拉丝模之间也需要通过拉丝油