离心泵临界转速试验装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107831330A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201710987939.5(22)申请日2017.10.21(71)申请人王友宏地址214537江苏省泰州市靖江市工业经济开发区新桥工业园区新江路8号(72)发明人王友宏朱巧君(51)Int.Cl.G01P3/02(2006.01)F04D15/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图9页(54)发明名称离心泵临界转速试验装置(57)摘要本发明公开了一种离心泵临界转速试验装置，其试验离心泵(40)与试验泵电机(41)相联，试验泵电机又与变频器(46)相联，在试验离心泵的轴承体(55)上装有振动传感器(42)及振动检测仪(45)，且该试验离心泵的叶轮(6)为实心圆盘；其供压泵(54)与供压泵电机(51)相联，供压泵的入口端与试验水池(49)相联、供压泵的出口端通过压力管、调压阀与试验离心泵的进口端相联，试验离心泵的出口端与试验水池(49)相联；试验离心泵的入口端处、出口端处分别装有入口压力表(43)、出口压力表(44)。本发明可以直接通过观测试验离心泵的转速来测定试验离心泵的干、湿临界转速，既方便又准确，以确保泵运行的安全可靠性。CN107831330ACN107831330A权利要求书1/1页1.一种离心泵临界转速试验装置，包括试验离心泵(40)、供压泵(54)、试验水池(49)，其特征在于：所述的试验离心泵(40)与试验泵电机(41)相联，试验泵电机(41)又与变频器(46)相联，在试验离心泵(40)的轴承体(55)上装有配套使用的振动传感器(42)及振动检测仪(45)，且该试验离心泵(40)的叶轮(6)为实心圆盘；所述的供压泵(54)与供压泵电机(51)相联，供压泵(54)的入口端通过吸水管(32)与试验水池(49)相联、供压泵(54)的出口端依次通过压力管一(33)、调压阀(34)、压力管二(38)与所述的试验离心泵(40)的进口端相联，试验离心泵(40)的出口端通过排水管(35)与试验水池(49)相联；所述的试验离心泵(40)的入口端处、出口端处分别装有入口压力表(43)、出口压力表(44)。2.如权利要求1所述的离心泵临界转速试验装置，其特征在于：在所述的调压阀(34)与压力管二(38)之间装有止回阀(36)。2CN107831330A说明书1/5页离心泵临界转速试验装置技术领域[0001]本发明涉及一种离心泵的临界转速的试验装置。背景技术[0002]任何轴系都具有其固有的振动频率。当转轴的运行转速等于转轴本身的固有频率时，轴系的运行会变得不稳定而产生强烈的振动(通常称这种振动为共振现象)，从而导致设备零件的损坏，甚至致使设备产生故障而停机。当转轴的转速偏离转轴本身的固有频率时(一般为产生共振时的转速的±20％以外)，轴系的运行则又会变为平稳。此产生共振时的转速称为轴的临界转速。计算轴的临界转速的目的就是为了验算已选定的泵轴的工作转速是否能避开转轴本身的固有频率，并在合理的转速范围内，以保证泵能安全可靠地运行。[0003]目前，国内泵类产品的临界转速的计算方法，基本上采用传统方法(能量法：见下列公式1)，即下文所谓的“干临界转速”(或称“空气临界转速”)计算法。这种方法对于输送介质是空气或气体的机械(例如压缩机和风机等)而言，其预测精度普遍可达95％以上。[0004]采用能量法计算干临界转速nc，计算公式如下：nc＝299(1/y)0.5(r/min)......(1)式(1)中，Y为转子最大静挠度(cm)。当试验泵的转子静挠度Y＝0.056mm(实测值)时，则计算的干临界转速：nc＝3996(r/min)。[0005]然而，对于输送介质是液体的泵类产品而言，泵产品转轴的临界转速(即“湿临界转速”)的机理比输送气体的机械要复杂的多。显然，“干临界转速”的计算方法，应用在泵类产品上，则与实际情况不符合，只能起到估算的作用，只能仅供参考用，而对设计的实际意义并不大。[0006]泵行业有关临界转速设计规范的不完善性是有目共睹的，但由于国内目前还没有研发出适合泵类产品临界转速的计算方法，更不能使其规范化，故只能采用技术本身成熟但并非适用的所谓的“干临界转速”理论，这是无奈之举。[0007]在国外的一些泵业公司和研究单位(例如英国Wer泵业公司、美国B.J公司等)在20多年前已投入大量的人力和财力，研究出比较实用的所谓的“湿临界转速”的计算软件。但这个软件是不对外公开的技术秘密。[0008]根据世界石化行业用泵的通用设计制造规范----美国石油学会标准API610《石油、重化学和天然气工业用离心泵》的规定，泵的成套范围应包括湿临界转速计算报告。为了适应石化工业的迅速发