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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107820836A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201711089408.0(22)申请日2017.11.08(71)申请人陈式好地址325600浙江省温州市乐清市大荆镇小横浦村204号(72)发明人陈式好(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人刘备(51)Int.Cl.A01D43/06(2006.01)A01D43/077(2006.01)A01D43/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种牧草高效收割装置(57)摘要本发明公开了一种牧草高效收割装置,包括车架,所述车架底部左右分别对称设置有前轮和后轮,所述车架前端底部设置有收割辊,收割辊两端辊轴套装在车架上,所述收割辊一端辊轴上套装有第一从动带轮,所述车架前端顶部设置有第一机仓,所述第一机仓内设置有收割辊驱动装置,所述车架内设置有输送管道,输送管道沿车架水平设置,所述车架底部对应收割辊右侧边设置有用于输送收割辊上物料的导料斗,导料斗顶端与输送管道连通,所述输送管道内左端设置有竖向粉碎轴;所述竖向粉碎轴竖向贯穿输送管道,本发明提供一种牧草高效收割装置,结构设置巧妙且布置合理,本发明实现牧草的收割粉碎干燥的一体化作业,粉碎和干燥效率高。CN107820836ACN107820836A权利要求书1/1页1.一种牧草高效收割装置,包括车架,其特征在于,所述车架底部左右分别对称设置有前轮和后轮,所述车架前端底部设置有收割辊,收割辊两端辊轴套装在车架上,所述收割辊一端辊轴上套装有第一从动带轮,所述车架前端顶部设置有第一机仓,所述第一机仓内设置有收割辊驱动装置,所述车架内设置有输送管道,输送管道沿车架水平设置,所述车架底部对应收割辊右侧边设置有用于输送收割辊上物料的导料斗,导料斗顶端与输送管道连通,所述输送管道内左端设置有竖向粉碎轴,所述竖向粉碎轴竖向贯穿输送管道,竖向粉碎轴两端套装在输送管道顶部和底部设置的固定轴承上,竖向粉碎轴顶端穿过输送管道侧壁伸入到第一机仓内,所述第一机仓内设置有竖向粉碎轴驱动机构,所述竖向粉碎轴从上至下均匀设置有横向粉碎刀片,所述输送管道右端车架内设置有第二机仓,所述输送管道右侧内中部套装有横向转轴,所述横向转轴沿输送管道的轴线布置,横向转轴右端套装在第二机仓侧壁对应位置设置的轴承上,所述第二机仓内设置有驱动横向转轴转动的第二电机,所述横向转轴上设置有螺旋页,所述车架底部对应输送管道右端下方设置有储料仓,所述储料仓顶部通过出料管与输送管道连通,所述第一机仓内设置有主动带轮及驱动主动带轮的第一电机,主动带轮与第一从动带轮之间通过第一传动皮带传动连接,所述第一机仓内水平纵向设置有从动轴,所述从动轴上套装有第二从动带轮,所述主动带轮为双带槽带轮,所述第二从动带轮通过第二传动皮带与主动带轮传动连接,所述从动轴通过传动机构与竖向粉碎轴传动连接,所述车架顶部对应输送管道中部设置抽风机,所述抽风机通过风管与输送管道连通。2.根据权利要求1所述的牧草高效收割装置,其特征在于,所述传动机构包括水平锥齿轮,所述水平锥齿轮套装在从动轴上,所述竖向粉碎轴顶端套装有竖向锥齿轮,水平锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动。3.根据权利要求1所述的牧草高效收割装置,其特征在于,所述粉碎刀片长度由输送通道的中心向上下两侧方向递减。4.根据权利要求1所述的牧草高效收割装置,其特征在于,所述横向转轴左段上均匀间隔设置有竖向粉碎刀片。5.根据权利要求1所述的牧草高效收割装置,其特征在于,所述风管与输送管道连接端内设置有挡网。6.根据权利要求1所述的牧草高效收割装置,其特征在于,所述导料斗右侧呈弧形,外侧壁形成弧形凹槽,前轮置于导料斗右侧弧形凹槽内。2CN107820836A说明书1/4页一种牧草高效收割装置技术领域[0001]本发明涉及农牧业生产设备技术领域,具体是一种牧草高效收割装置。背景技术[0002]牧草收获机械将草场上的鲜牧草切割下来并制成饲喂用干草的畜牧业机械。又称干草收获机械,1799年英国最早出现马拉的圆盘割刀收割机;1822年在割刀上方增加了拨禾装置。1826年出现采用往复式切割器和拨禾轮的现代收割机雏型,用多匹马牵引并通过地轮的转动驱动切割器。1831~1835年,类似的畜力小麦收割机在美国成为商品;1851年出现能将割倒的禾秆集放成堆的摇臂收割机;1920年以后由于拖拉机的普遍使用,同拖拉机配套的收割机开始取代畜力收割机。中国于1952年开始生产畜力摇臂收割机和其他类型的畜力收割机;1962年开始发展机力卧式割台收割机和机侧放铺禾秆的立式割台收割机。为适应北方小麦、玉米间套作地区收获小麦的需要,于1977年研制成机后放