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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107839336A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201711044255.8(22)申请日2017.10.31(71)申请人平湖市燎原印刷厂地址314211浙江省嘉兴市平湖市新埭镇星阁街8号(72)发明人范水良(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人夏华栋(51)Int.Cl.B41F15/00(2006.01)B41F15/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种节省油墨的喷墨印刷机(57)摘要本发明提供一种节省油墨的喷墨印刷机,包括底座,及设置于底座上方的丝网膜,及设置于丝网膜与底座之间的印刷介质,及设置于丝网膜左侧上方的喷墨器,及设置于喷墨器左侧的印刷辊轮,印刷辊轮包括辊轮本体,辊轮本体外部设有呈圆筒状的第一金属层,第一金属层的厚度为B1,2mm≤B1≤8mm。这样既能很好将油墨均匀的涂覆于产品上,避免印刷时油墨撒漏,极大的节省了油墨,并保证印刷效果好,且又增强了滚轮本体的强度,提升印刷辊轮的耐用性,还便于第一金属层的加工成型,节省了第一金属层的加工材料,降低了加工成本。CN107839336ACN107839336A权利要求书1/1页1.一种节省油墨的喷墨印刷机,包括底座,及设置于底座上方的丝网膜,及设置于丝网膜与底座之间的印刷介质,及设置于丝网膜左侧上方的喷墨器,及设置于喷墨器左侧的印刷辊轮,及与印刷辊轮相对应的热敏打印头,及设置于热敏打印头上方的前部滚轮,及设置于前部滚轮上方的丝网膜送给部,及设置于丝网膜上方的刮墨板,及设置于刮墨板右边的干燥灯,及设置于干燥灯右边且位于丝网膜上方的后部滚轮,及设置于后部滚轮上方的丝网膜收取部,其特征在于,所述印刷辊轮包括辊轮本体,辊轮本体外部设有呈圆筒状的第一金属层,第一金属层的厚度为B1,2mm≤B1≤8mm。2.根据权利要求1所述的喷墨印刷机,其特征在于,所述第一金属层表面设有凹陷,凹陷至少设有两个。3.根据权利要求1所述的喷墨印刷机,其特征在于,所述第一金属层内部设有可与其相互滚动的产消静电层,产消静电层呈圆筒状且与第一金属层同心设置。4.根据权利要求3所述的喷墨印刷机,其特征在于,所述产消静电层的厚度为B2,5mm≤B2≤20mm。5.根据权利要求3所述的喷墨印刷机,其特征在于,所述产消静电层包括半圈的第二金属层和半圈的塑料层,产消静电层内部设有静电发生器。6.根据权利要求3所述的喷墨印刷机,其特征在于,所述产消静电层两端设有安装轴。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的喷墨印刷机,其特征在于,所述刮墨板包括刮墨板主体和设置在刮墨板主体底部的刮墨板刮刀,刮墨板主体左右两侧均向刮墨板主体正面弯曲形成由1条折线以上组成的回墨部。8.根据权利要求7所述的喷墨印刷机,其特征在于,所述刮墨板主体底部设有一方形凹槽,刮墨板主体底部固定一刮墨板次体,刮墨板主体与刮墨板次体间形成一刮墨板刮刀安装槽,刮墨板刮刀安装于刮墨板安装槽内。9.根据权利要求8所述的喷墨印刷机,其特征在于,所述刮墨板刮刀为三角形柱体,刮墨板刮刀安装槽为梯形槽,刮墨板刮刀的一角从刮墨板刮刀安装槽的梯形槽中伸出,刮墨板主体与刮墨板次体间通过螺钉紧固一体。2CN107839336A说明书1/4页一种节省油墨的喷墨印刷机技术领域[0001]本发明涉及印刷机技术领域,尤其涉及一种节省油墨的喷墨印刷机。背景技术[0002]现有的喷墨印刷机一般包括制版部、印刷部和干燥部,其中,印刷部中的印刷辊轮用于印刷产品,现有技术中,印刷辊轮是辊轮本体外部有一层金属层,一般是铜层,油墨就涂在金属层上进行印刷,这样结构的印刷辊轮具有印出的产品质量差、还具有浪费油墨的缺点。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种节省油墨、印刷效果好的喷墨印刷机。[0004]为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种节省油墨的喷墨印刷机,包括底座,及设置于底座上方的丝网膜,及设置于丝网膜与底座之间的印刷介质,及设置于丝网膜左侧上方的喷墨器,及设置于喷墨器左侧的印刷辊轮,及与印刷辊轮相对应的热敏打印头,及设置于热敏打印头上方的前部滚轮,及设置于前部滚轮上方的丝网膜送给部,及设置于丝网膜上方的刮墨板,及设置于刮墨板右边的干燥灯,及设置于干燥灯右边且位于丝网膜上方的后部滚轮,及设置于后部滚轮上方的丝网膜收取部,其中,所述印刷辊轮包括辊轮本体,辊轮本体外部设有呈圆筒状的第一金属层,第一金属层的厚度为B1,2mm≤B1≤8mm。[0005]进一步的,所述第一金属层表面设有凹陷,凹陷至少设有两个。[0006]进一步的,所述第一金属层内部设有可与其相互滚动的产消静电层,产消静电层呈圆筒状且与第一金属层同心设