混合式空冷凝汽器管束及使用该混合式管束的空冷凝汽器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107843124A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201711059681.9(22)申请日2017.11.01(71)申请人杭州国能汽轮工程有限公司地址310000浙江省杭州市余杭区塘栖工业区块塘旺街10号(72)发明人刘玉军(74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288代理人胡拥军(51)Int.Cl.F28B1/06(2006.01)F28B9/00(2006.01)F28F1/36(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称混合式空冷凝汽器管束及使用该混合式管束的空冷凝汽器(57)摘要本发明公开了一种混合式空冷凝汽器管束，包括顺流翅片管和逆流翅片管，顺流翅片管和逆流翅片管并列放置，顺流翅片管设置在用于与空冷凝汽器管束进行热交换的风的上游，所述逆流翅片管设置在用于与空冷凝汽器管束进行热交换的风的下游。本发明混合式空冷凝汽器管束通过顺流翅片管为逆流翅片管加热，不需要其它辅助加热设备即能够防止逆流翅片管结冰冻堵，节能、环保；另外，顺流翅片管和逆流翅片管排列紧凑，适用于小型单元。本发明还公开了一种空冷凝汽器，该空冷凝汽器包括上述混合式空冷凝汽器管束。CN107843124ACN107843124A权利要求书1/1页1.混合式空冷凝汽器管束，包括顺流翅片管和逆流翅片管，其特征在于：所述顺流翅片管和逆流翅片管并列放置，所述顺流翅片管设置在用于与空冷凝汽器管束进行热交换的风的上游，所述逆流翅片管设置在用于与空冷凝汽器管束进行热交换的风的下游。2.如权利要求1所述的混合式空冷凝汽器管束，其特征在于：还包括进气腔和排气腔，所述顺流翅片管的入口与所述进气腔连通，所述逆流翅片管的出口与所述排气腔连通，所述顺流翅片管的出口与所述逆流翅片管的入口连通。3.如权利要求2所述的混合式空冷凝汽器管束，其特征在于：还包括混合腔，所述混合腔设置有凝结水出口，所述顺流翅片管的出口和所述逆流翅片管的入口分别与所述混合腔连通。4.如权利要求3所述的混合式空冷凝汽器管束，其特征在于：还包括支撑板和抽气装置，所述顺流翅片管和所述逆流翅片管垂直穿过所述支撑板，所述抽气装置与所述排气腔连通。5.如权利要求4所述的混合式空冷凝汽器管束，其特征在于：所述顺流翅片管设置成三排且彼此并列，所述逆流翅片管设置成一排，所述相邻两排顺流翅片管之间相互错开，所述相邻顺流翅片管和逆流翅片管相互错开。6.如权利要求1-5任一项所述的混合式空冷凝汽器管束，其特征在于：所述顺流翅片管和所述逆流翅片管均包括基管和翅片，所述翅片设置成螺旋缠绕在基管上。7.如权利要求6所述的混合式空冷凝汽器管束，其特征在于：所述翅片包括散热片和连接边体，所述散热片与所述连接边体一侧垂直连接，所述连接边体缠绕于基管外壁。8.如权利要求7所述的混合式空冷凝汽器管束，其特征在于：所述散热片设置有径向分布的加强筋。9.如权利要求8所述的混合式空冷凝汽器管束，其特征在于：所述加强筋为凸棱或者沟槽。10.空冷凝汽器，其特征在于：包括上述权利要求1、2、3、4、5、7、8或9所述的混合式空冷凝汽器管束。2CN107843124A说明书1/5页混合式空冷凝汽器管束及使用该混合式管束的空冷凝汽器技术领域[0001]本发明涉及热交换设备领域，具体涉及一种空冷凝汽器，尤其涉及一种使用该混合式空冷凝汽器管束的空冷凝汽器。背景技术[0002]目前，空冷凝汽器不同于普通的空冷换热器，它是在负压环境下将汽轮机排汽冷凝成凝结水的一种产品，已经广泛应用于冶金、化工、电站等各种工业以及科研和民用等领域，翅片管是空冷凝汽器的核心设备。但是，现有的空冷凝汽器设备体积普遍较大，难以应用于小型单元或者空间。另外，现有的空冷凝汽器的顺流翅片管和逆流翅片管是单独成套的，分为顺流管束和逆流管束。空冷凝汽器在运行过程中，由于多种原因(例如，微量泄露)，空冷凝汽器管束内的气体介质会带入一些非介质不凝气体，非介质不凝气体在管束内会不断积累，越来越多。不断积累的非介质不凝气体会占据管束内部的部分空间，减少了有效换热面积，且对管束内的介质流动产生阻力，从而在管束内形成局部“死区”。由于大部分蒸汽在顺流管束中冷凝，流经逆流管束的蒸汽较少，在严寒(例如，零下20摄氏度以下)时，少部分水蒸汽会流经该“死区”并冷凝成水进而凝固成冰或者直接凝华成冰，引发冻管。冻管将影响排气效果，甚至会造成管子冻裂，排汽效果不足时，空冷凝汽器背压急剧升高，汽轮机运行效率下降。还有，现有空冷凝汽器是按照美国传热协会HEI标准执行的KD系统，顺流和逆流管束分为不同单元运行，不能实现自加热功能。对于单元数量少且使用无缝翅片管的空冷凝汽器，KD系统无法发挥其优势