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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107877398A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711113599.X(22)申请日2017.11.13(71)申请人安徽江淮车轮有限公司地址233000安徽省蚌埠市大庆一路61号(72)发明人陈海涛(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人段晓微叶美琴(51)Int.Cl.B24C3/04(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种高效汽车轮毂加工喷砂设备(57)摘要本发明公开了一种高效汽车轮毂加工喷砂设备,包括主箱体和支撑腿,主箱体下端设有支撑腿,主箱体下端设有液压缸,主箱体内部下端设有吸尘器,吸尘器上端连接集尘斗,主箱体中部设有安放座,安放座内部底端通过固定块连接安放衬套,安放座上端设有挡块。本高效汽车轮毂加工喷砂设备在使用过程中,将汽车轮毂套在安放座内的安放衬套上,液压缸通过固定板将位于外侧的安放座移到主箱体内侧,喷砂机通过喷沙头对轮毂进行喷砂,采用此种设备可以连续进行轮毂喷砂,加工效率高,整体结构简单,生产成本低,操作便捷,使用安全,可以很好的可满足使用要求。CN107877398ACN107877398A权利要求书1/1页1.一种高效汽车轮毂加工喷砂设备,其特征在于,包括主箱体(3)和支撑腿(1),主箱体(3)下端设有支撑腿(1),主箱体(3)下端设有液压缸(2),主箱体(3)内部下端设有吸尘器(4),吸尘器(43)上端连接集尘斗(12),主箱体(3)中部设有安放座(5),安放座(5)内部底端通过固定块(6)连接安放衬套(7),安放座上端设有挡块(9),安放座(5)一侧设有固定板(8),固定板(8)连接液压缸,主箱体(3)中开设有与挡块(9)配合的限位槽(11),主箱体(3)内部上端设有喷砂机(14),喷砂机下端设有喷沙头(13),主箱体(3)前侧设有观察窗(15)。2.根据权利要求1的高效汽车轮毂加工喷砂设备,其特征在于,集尘斗(12)选用的材料为高强度塑料。3.根据权利要求1的高效汽车轮毂加工喷砂设备,其特征在于,安放座(5)与主箱体(3)的连接方式为滑动连接。4.根据权利要求1的高效汽车轮毂加工喷砂设备,其特征在于,安放座(5)的截面形状为山字型。5.根据权利要求1的高效汽车轮毂加工喷砂设备,其特征在于,挡块(9)内侧设有压力传感器(10)。6.根据权利要求1的高效汽车轮毂加工喷砂设备,其特征在于,观察窗(15)选用高强度透光玻璃。2CN107877398A说明书1/2页一种高效汽车轮毂加工喷砂设备技术领域[0001]本发明涉及轮毂加工领域,尤其涉及一种高效汽车轮毂加工喷砂设备。背景技术[0002]在制作汽车铝合金轮毂时,为了对其表面进行保护,需对其表面进行喷漆处理,为了使油漆更好地附着于汽车铝合金轮毂的表面,在进行涂漆处理前,需进行喷砂处理,以提高汽车铝合金轮毂的表面质量,现有喷砂的方法是采用人工戴着防护面具进行裸喷,这种方法不易操控,常出现喷砂质量问题,而且粉尘极多,生产条件相当恶劣,严重危害人身健康。[0003]虽然目前也有相关喷砂设备,有的结构复杂,生产成本高,有的虽然结构简单,但是操作不方便,工作效率低。因此,本领域技术人员提供了一种高效汽车轮毂加工喷砂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。发明内容[0004]为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种高效汽车轮毂加工喷砂设备。[0005]本发明提出的一种高效汽车轮毂加工喷砂设备,包括主箱体和支撑腿,主箱体下端设有支撑腿,主箱体下端设有液压缸,主箱体内部下端设有吸尘器,吸尘器上端连接集尘斗,主箱体中部设有安放座,安放座内部底端通过固定块连接安放衬套,安放座上端设有挡块,安放座一侧设有固定板,固定板连接液压缸,主箱体中开设有与挡块配合的限位槽,主箱体内部上端设有喷砂机,喷砂机下端设有喷沙头,主箱体前侧设有观察窗。[0006]优选地,集尘斗选用的材料为高强度塑料。[0007]优选地,安放座与主箱体的连接方式为滑动连接。[0008]优选地,安放座的截面形状为山字型。[0009]优选地,挡块内侧设有压力传感器。[0010]优选地,观察窗选用高强度透光玻璃。[0011]本发明中,所提出的高效汽车轮毂加工喷砂设备,在结构上设计合理,使用起来操作方便快捷,实用性很高,本高效汽车轮毂加工喷砂设备在使用过程中,将汽车轮毂套在安放座内的安放衬套上,液压缸通过固定板将位于外侧的安放座移到主箱体内侧,喷砂机通过喷沙头对轮毂进行喷砂,采用此种设备可以连续进行轮毂喷砂,加工效率高,整体结构简单,生产成本低,操作便捷,使用安全,可以很好的可满足使用要求。附图说明[0012]图1为本