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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107892198A(43)申请公布日2018.04.10(21)申请号201711030577.7(22)申请日2017.10.30(71)申请人苏州东利鸿电子科技有限公司地址215000江苏省苏州市相城区黄桥街道木巷村木巷警务室北500米(72)发明人王鸿林王志良(51)Int.Cl.B65H18/26(2006.01)B65H23/26(2006.01)B65H18/10(2006.01)B65H23/038(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种极细电缆护套膜卷绕制装置及卷绕方法(57)摘要本发明揭示了一种极细电缆护套膜卷绕制装置及卷绕方法,该卷绕制装置包括引料机构、转向机构、导向压合机构、料轴和压辊机构,其中引料机构包括引料滑轮组和张力控制臂,导向压合机构包括导轨及滑动设置于导轨上的摆臂,摆臂的自由端设有导料压合端,通过该卷绕制装置能实现极细电缆护套膜卷的卷制或绕制。本发明将卷制功能和绕制功能集成一体,可根据产品需求选择使用。分别针对卷制和绕制设计了相对应的压合机构,设计巧妙,压合针对性强,并且稳定可靠。能实现多种模式的绕制,绕制成品种类丰富。张力控制臂的设计能保障极细电缆护套膜的安全传输。转向机构和导料压合端能稳定摆幅并起到纠偏的作用。CN107892198ACN107892198A权利要求书1/1页1.一种极细电缆护套膜卷绕制装置,用于对极细电缆护套膜料带进行卷制或绕制,其特征在于包括:引料机构,用于将分切后的极细电缆护套膜料带引入卷绕制装置内,所述引料机构包括引料滑轮组和张力控制臂;转向机构,用于将所述引料机构所引入的极细电缆护套膜料带变向;导向压合机构,用于对所述极细电缆护套膜料带进行偏摆绕制导向或定向卷制压合,所述导向压合机构包括导轨及滑动设置于所述导轨上的摆臂,所述摆臂的自由端设有导料压合端;料轴,用于固定卷制盘或绕制轴;压辊机构,用于进行绕制压合。2.根据权利要求1所述的一种极细电缆护套膜卷绕制装置,其特征在于:所述摆臂设有底座,所述底座滑动设置于所述导轨上,所述底座上设有用于调节所述导料压合端压力的调节机构。3.根据权利要求2所述的一种极细电缆护套膜卷绕制装置,其特征在于:所述调节机构包括设置于所述底座上的压力调节盘和设置于所述摆臂底部的调节轴杆,所述调节轴杆枢轴设置于所述底座上,所述压力调节轴盘上设有至少两个压力调节限位柱,所述调节轴杆上设有用于与所述压力调节限位柱相干涉的限位拨挡。4.根据权利要求1所述的一种极细电缆护套膜卷绕制装置,其特征在于:所述导料压合端包括导料滑轮、纠偏导轮组和导向压合轮,所述纠偏导轮组设置于所述导料滑轮与所述导向压合轮之间。5.根据权利要求1所述的一种极细电缆护套膜卷绕制装置,其特征在于:所述张力控制臂上设有张力补偿电机和张力传感器,所述张力传感器驱动连接所述张力补偿电机。6.根据权利要求1所述的一种极细电缆护套膜卷绕制装置,其特征在于:所述料轴上设有限位轴套和固定轴套,所述限位轴套与所述固定轴套的相对面上分别设有限位凸环。7.根据权利要求1所述的一种极细电缆护套膜卷绕制装置,其特征在于:所述极细电缆护套膜料带的厚度小于80μm、宽度为1mm~12mm。8.一种基于权利要求1~7的极细电缆护套膜卷绕制装置的卷绕方法,其特征在于包括如下步骤:卷制盘或绕制轴固定步骤,将卷制盘或绕制轴固定在料轴上;上料步骤,将极细电缆护套膜料带的自由端依次通过引料机构、转向机构、导向压合机构后固定于卷制盘或绕制轴上;卷制步骤,调整导料压合端正对卷制盘,并调节导料压合端与卷制盘之间的压力,摆臂相对固定,料轴携卷制盘旋转进行卷制;绕制步骤,设置摆臂的偏摆范围,使导料压合端在绕制轴的轴杆范围内轴向往复位移,并且导料压合端与绕制轴之间留有绕料间隙,压辊机构贴合在绕制轴上,调节压辊机构的辊轮与绕制轴之间的压力,料轴携绕制轴旋转,导料压合端往复位移进行绕制。9.根据权利要求8所述的一种极细电缆护套膜卷绕制装置的卷绕方法,其特征在于:所述绕制步骤中,导料压合端的位移行程可编制。2CN107892198A说明书1/4页一种极细电缆护套膜卷绕制装置及卷绕方法技术领域[0001]本发明涉及一种卷绕制装置,尤其涉及应用于极细电缆护套膜的分切卷制装置及其生产工艺,属于超薄膜卷绕制设备的技术领域。背景技术[0002]近年来,以手机、笔记本电脑为代表的消费类电子产品和通信、医疗、军事类电子产品微型化发展趋势加快,性能要求不断提高,这些产品内传输各种频率信号的带状电缆、柔性电路板(FPC)等传统布线元件迅速被传输速率高、频带宽且抗电磁干扰强的极细同轴电缆取代。特别是上世纪九十年代中期移动通信的普及,更是促进了极细同轴