一种特种不锈钢材料的加工装置及加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107891313A(43)申请公布日2018.04.10(21)申请号201711004010.2(22)申请日2017.10.24(71)申请人佛山市三水兴达涂料有限公司地址528100广东省佛山市三水区西南街金本江根新街(72)发明人黄玲军(74)专利代理机构佛山市智汇聚晨专利代理有限公司44409代理人张艳梅(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)B24B29/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种特种不锈钢材料的加工装置及加工方法(57)摘要本发明公开了一种特种不锈钢材料的加工装置及加工方法，包括底部可调支脚、不锈钢进料口、三相驱动电机和抛光小室，所述底部可调支脚上方安装有装置壳体，所述不锈钢进料口上方设置有下红外扫描器，所述下红外扫描器上方安装有扫描器滑槽，所述扫描器滑槽上方安装有上红外扫描器，所述装置壳体内部安装有所述三相驱动电机，所述三相驱动电机上方安装有微型控制器，所述微型控制器上方安装有传动皮带轮，所述传动皮带轮上方连通有永久磁石，所述永久磁石上方安装有所述抛光小室，所述抛光小室上方安装有磁性研磨离子层。有益效果在于：能够对特种不锈钢表面及内部进行打磨抛光，抛光效果好，能够延长特种不锈钢的使用寿命。CN107891313ACN107891313A权利要求书1/1页1.一种特种不锈钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：包括底部可调支脚（1）、不锈钢进料口（4）、三相驱动电机（8）和抛光小室（12），所述底部可调支脚（1）上方安装有装置壳体（2），所述装置壳体（2）上方安装有液晶操作面板（3），所述液晶操作面板（3）上方安装有所述不锈钢进料口（4），所述不锈钢进料口（4）上方设置有下红外扫描器（5），所述下红外扫描器（5）上方安装有扫描器滑槽（6），所述扫描器滑槽（6）上方安装有上红外扫描器（7），所述装置壳体（2）内部安装有所述三相驱动电机（8），所述三相驱动电机（8）上方安装有微型控制器（9），所述微型控制器（9）上方安装有传动皮带轮（10），所述传动皮带轮（10）上方连通有永久磁石（11），所述永久磁石（11）上方安装有所述抛光小室（12），所述抛光小室（12）上方安装有磁性研磨离子层（13）。2.根据权利要求1所述的一种特种不锈钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：所述底部可调支脚（1）与所述装置壳体（2）连接，所述液晶操作面板（3）设置在所述装置壳体（2）外侧。3.根据权利要求1所述的一种特种不锈钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：所述下红外扫描器（5）与所述扫描器滑槽（6）连接，所述上红外扫描器（7）与所述扫描器滑槽（6）连接。4.根据权利要求1所述的一种特种不锈钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：所述微型控制器（9）与所述三相驱动电机（8）连接，所述永久磁石（11）共有14组，分别设置在所述抛光小室（12）上下两侧。5.根据权利要求1所述的一种特种不锈钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：所述磁性研磨离子层（13）放置在所述传动皮带轮（10）上方，将所述抛光小室（12）包围。6.根据权利要求1所述的一种特种不锈钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：通过控制所述永久磁石（11）磁性来带动所述磁性研磨离子层（13）对不锈钢进行打磨抛光。7.根据权利要求1所述的一种特种不锈钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：所述不锈钢进料口（4）呈碗状，底部与所述抛光小室（12）连接。8.根据权利要求1所述的一种特种不锈钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：所述液晶操作面板（3）与所述微型控制器（9）通过导线连接。2CN107891313A说明书1/3页一种特种不锈钢材料的加工装置及加工方法技术领域[0001]本发明属于特种不锈钢加工设备技术领域，特别是涉及一种特种不锈钢材料的加工装置及加工方法。背景技术[0002]特种的不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢304不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，与304相比，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。在超级马氏体不锈钢取得成功之前，对许多应用不锈钢的领域，特别是含二氧化碳，或者含二氧化碳和硫化氢腐蚀介质的环境，往往使用双相不锈钢，一些特殊部件甚至要求使用超双相不锈钢。之后，人们越来越多地用超级马氏体不锈钢来部分取代双相不锈钢和超双相不锈钢，这除了超马氏体不锈钢在某些腐蚀环境下仍具有强度高、耐蚀性好以及－40℃的冲击韧性好之外，更主要的原因是超氏体不锈钢比双相不锈钢更经济。由于特种不锈钢是一