一种生物质燃料烘干装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107906885A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711142756.X(22)申请日2017.11.17(71)申请人巴东隆生生物科技有限公司地址444300湖北省恩施土家族苗族自治州巴东县溪丘湾曾家岭村六组(72)发明人高红艳(51)Int.Cl.F26B11/04(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)F26B25/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种生物质燃料烘干装置(57)摘要一种生物质燃料烘干装置，包括底座，底座的一端固定连接有热风机，热风机的上端及一侧分别设有投料口和干燥管，投料口和干燥管均贯穿轴盘延伸至干燥腔的内部，干燥箱的外侧套有集尘腔，集尘腔的下端通过连接管固定连接有集尘袋，干燥腔上位于集尘腔的外端设有齿轮圈，齿轮圈下端啮合传动有齿轮。其有益效果是：通过对集尘腔上集尘袋设计，以及干燥腔上通孔设计，使得设备在对生物质进行干燥时，有效解决了灰尘较大对人员身体健康以及环境造成危害的问题，且通过收集口下端输送带设计，以及输送带上冷却扇设计，使得其在对生物质干燥后进过冷却扇散热以后之间进行装袋。CN107906885ACN107906885A权利要求书1/1页1.一种生物质燃料烘干装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一端固定连接有热风机(2)，所述热风机(2)的上端及一侧分别设有投料口(3)和干燥管(6)，所述投料口(3)和干燥管(6)均贯穿轴盘(8)延伸至干燥腔(4)的内部，所述干燥箱(4)的外侧套有集尘腔(5)，所述集尘腔(5)的下端通过连接管(10)固定连接有集尘袋(9)，所述干燥腔(4)上位于集尘腔(5)的外端设有齿轮圈(7)，所述齿轮圈(7)下端啮合传动有齿轮(11)，所述齿轮(11)与电机(12)的输出端固定相连，所述干燥腔(4)的另一端通过轴盘(8)活动连接有出料口(14)，所述出料口(14)的下端设有输送带(13)，所述输送带(13)的上端位于出料口(14)一侧上固定连接有冷却扇(15)。2.如权利要求1所述的一种生物质燃料烘干装置，其特征在于，所述集尘腔(5)、输送带(13)和轴盘(8)下端均通过支座(16)与底座(1)固定相连。3.如权利要求1所述的一种生物质燃料烘干装置，其特征在于，所述干燥腔(4)的内壁上设有右旋螺纹。4.如权利要求1所述的一种生物质燃料烘干装置，其特征在于，所述集尘袋(9)上设有灰尘清理口。5.如权利要求1所述的一种生物质燃料烘干装置，其特征在于，所述干燥腔(4)上以及内部设置的干燥管(6)上均设有通孔。2CN107906885A说明书1/3页一种生物质燃料烘干装置技术领域[0001]本发明涉及生物质烘干装置领域，具体涉及一种生物质燃料烘干装置。背景技术[0002]生物质燃料烘干机，是将生物质中残留的水分烘干，已达到便于运输存放的目的，该烘干设备适用于木屑、锯末、竹屑、木制削片、刨花、大麦秸秆、燕麦秸秆、小麦秸秆、黑麦秸秆、稻草、高梁秸、秆和玉米秸秆以及薯类藤蔓、豆类茎秆烘干，包括黄豆秸、蚕豆秸秆、豌豆秸、豇豆秸秆、羽扇豆秸和花生藤蔓等物料的烘干，对于不同的生物质烘干，因其使用范围广泛，固在现实生活中应用较多，传统的生物质烘干设备多为封闭式罐体加热烘干，或者是采用滚筒式结构进行烘干，但都存在烘干效率低，人员使用不便问题，且传统的烘干设备，在进行生物质烘干时都存在灰尘较大的问题，影响人员身体健康，且污染环境，且传统的烘干设备在对生物质烘干过后还需要人工将生物质晾干以后才能进行装袋封装，生产效率低，不能高效快捷的对生物质进行快速的烘干打包，影响使用，存在不足，且传统的烘干设备结构过于复杂人员使用不便。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明提供以下技术方案。[0004]本发明提供的一种生物质燃料烘干装置，包括底座，所述底座的一端固定连接有热风机，所述热风机的上端及一侧分别设有投料口和干燥管，所述投料口和干燥管均贯穿轴盘延伸至干燥腔的内部，所述干燥箱的外侧套有集尘腔，所述集尘腔的下端通过连接管固定连接有集尘袋，所述干燥腔上位于集尘腔的外端设有齿轮圈，所述齿轮圈下端啮合传动有齿轮，所述齿轮与电机的输出端固定相连，所述干燥腔的另一端通过轴盘活动连接有出料口，所述出料口的下端设有输送带，所述输送带的上端位于出料口一侧上固定连接有冷却扇。[0005]作为本发明的一种优选技术方案，所述集尘腔、输送带和轴盘下端均通过支座与底座固定相连。[0006]作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥腔的内壁上设有右旋螺纹。[0007]作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥腔上以及内部设置的干燥管上均设