一种新型密炼机温控装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107914343A(43)申请公布日2018.04.17(21)申请号201711239060.9(22)申请日2017.11.30(71)申请人双钱集团（江苏）轮胎有限公司地址226500江苏省南通市如皋市城北街道益寿北路888号(72)发明人刘玉彩徐晶鑫黄晟圣斌斌(74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316代理人滑春生(51)Int.Cl.B29B7/28(2006.01)B29B7/10(2006.01)B29B7/82(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型密炼机温控装置(57)摘要本发明涉及一种新型密炼机温控装置，其特征在于：包括冷却箱、冷却管、喷淋管、密炼机和冷却管降温机构；本发明中通过对冷却管采用液压式的喷淋系统进行快速降温，能够快速的降低壳体内冷却液和冷却管内的冷却液的温度，实现了密炼机运行过程中胶料的冷却效果保证了胶料的质量，降低了冷却液的温度，提高了冷却效果。CN107914343ACN107914343A权利要求书1/1页1.一种新型密炼机温控装置，其特征在于：包括冷却箱、冷却管、喷淋管、密炼机和冷却管降温机构；所述冷却箱与密炼机相连，所述冷却箱包括壳体和隔板；所述隔板水平设置在壳体内将壳体分为上层冷却管区和下层冷却液区；所述壳体的上层冷却管区上设置有冷却液出口、喷淋液出口和喷淋液进口；所述壳体的下层冷却液区上设置有冷却液进口；所述隔板的底面上设置有一隔膜泵且隔膜泵的一端通过流道伸入到冷却箱的下层冷却液区中；所述冷却管呈蛇盘状结构沿着竖直方向设置在壳体的上层冷却管区，所述冷却管的一端穿过隔板连接到隔膜泵上，所述下层冷液区内设置有冷却液；所述喷淋管沿着竖直方向设置在冷却箱壳体的上层冷却管区的内壁上；所述冷却管降温机构包括叶片泵、电动机和喷淋液箱；所述电动机与叶片泵之间通过联轴器相连，所述叶片泵的一端通过液压管道伸入喷淋液箱中；所述叶片泵的通过循环管道连接在上层冷却管区的喷淋管上，所述循环管道上设置有电磁控制阀；所述上层冷却管区的喷淋液出口通过循环管道连接喷淋液箱上且伸入到喷淋液箱内。2.根据权利要求1所述的一种新型密炼机温控装置，其特征在于：所述隔膜泵伸入到冷却液中的一端设置有第一过滤器。3.根据权利要求1所述的一种新型密炼机温控装置，其特征在于：所述叶片泵伸入到喷淋液箱中的一端设置有第二过滤器。2CN107914343A说明书1/2页一种新型密炼机温控装置技术领域[0001]本发明涉及轮胎密炼领域，尤其涉及一种新型密炼机温控装置。背景技术[0002]密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。其中，密炼机的混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象；还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。[0003]目前，现有的密炼机的水温控制系统较为老套，例如55升密炼机的水温控制系统为较早期设计的使用PLC模块温度模块控制的温度点位控制方法，此方法对于物性要求很高的橡胶材料及导电胶无法满足，主要原因是此类橡胶材料对于升温---保温----降温阶段的温度要求很严格，只对加温装置进行开关控制无法对搅拌仓的温度进行精密管控。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种新型密炼机温控装置，能够解决一般的密炼机温控中温度过高导致胶料的性能不达标的问题。[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种新型密炼机温控装置，其创新点在于：包括冷却箱、冷却管、喷淋管、密炼机和冷却管降温机构；所述冷却箱与密炼机相连，所述冷却箱包括壳体和隔板；所述隔板水平设置在壳体内将壳体分为上层冷却管区和下层冷却液区；所述壳体的上层冷却管区上设置有冷却液出口、喷淋液出口和喷淋液进口；所述壳体的下层冷却液区上设置有冷却液进口；所述隔板的底面上设置有一隔膜泵且隔膜泵的一端通过流道伸入到冷却箱的下层冷却液区中；所述冷却管呈蛇盘状结构沿着竖直方向设置在壳体的上层冷却管区，所述冷却管的一端穿过隔板连接到隔膜泵上，所述下层冷液区内设置有冷却液；所述喷淋