导流圈与风机叶轮前盘的连接结构及空调.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107917100A(43)申请公布日2018.04.17(21)申请号201711012972.2(22)申请日2017.10.26(71)申请人珠海格力电器股份有限公司地址519070广东省珠海市前山金鸡西路(72)发明人张苏北曹雷邹建煌刘洋(74)专利代理机构北京博讯知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11593代理人柳兴坤(51)Int.Cl.F04D29/28(2006.01)F04D29/62(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称导流圈与风机叶轮前盘的连接结构及空调(57)摘要本发明提供一种导流圈与风机叶轮前盘的连接结构及空调，叶轮前盘上设置有进风口，导流圈设置在进风口处，导流圈上设置有第一装配部，叶轮前盘上设置有与第一装配部对应的第二装配部，第一装配部与第二装配部配合以在导流圈的径向上形成迷宫式结构。使得风机的叶轮前盘的进风口所在端部与导流圈之间的间隙无法形成有效的流道，降低风从导流圈进入到叶轮过程中的泄漏量，提高风机工作效率。同时，还能够有效阻挡风机出风口处高压区域的气流经过导流圈与叶轮前盘的进风口所在端部之间的间隙再次灌入到叶轮前盘中，解决了现有的导流圈与叶轮前盘的进风口所在端部之间因存在间隙造成的泄漏损失，提高风机的工作效率。CN107917100ACN107917100A权利要求书1/1页1.一种导流圈与风机叶轮前盘的连接结构，所述叶轮前盘上设置有进风口，所述导流圈设置在进风口处，其特征在于，所述导流圈上设置有第一装配部，所述叶轮前盘上设置有与所述第一装配部对应的第二装配部，所述第一装配部与第二装配部配合以在所述导流圈的径向上形成迷宫式结构。2.根据权利要求1所述的导流圈与风机叶轮前盘的连接结构，其特征在于，所述第一装配部设置在所述导流圈的的径向外侧；和/或，所述第二装配部设置在所述叶轮前盘的进风口的径向外侧。3.根据权利要求1所述的导流圈与风机叶轮前盘的连接结构，其特征在于，所述第一装配部包括沿所述导流圈周向延伸的环状结构；和/或，所述第二装配部包括沿所述叶轮前盘的进风口所在端部周向延伸的环状结构。4.根据权利要求1至3任一项所述的导流圈与风机叶轮前盘的连接结构，其特征在于，所述第二装配部包括n个第二装配槽和n个第二装配凸起，所述第二装配槽的开口朝向所述导流圈，所述第二装配凸起沿所述叶轮前盘的轴向向所述导流圈的方向延伸；所述第一装配部包括n+1个第一装配槽、n个第一装配凸起和一个封闭凸起，所述第一装配槽的开口与所述第二装配槽的开口朝向相反，所述第一装配凸起和封闭凸起的延伸方向与所述第二装配凸起的延伸方向相反；所述叶轮前盘的进风口所在端部或导流圈的端部、和/或所述第二装配凸起一一对应插入到所述第一装配槽中，所述第一装配凸起一一对应插入到所述第二装配槽中；其中，所述n≥1，且n为整数。5.根据权利要求4所述的导流圈与风机叶轮前盘的连接结构，其特征在于，所述叶轮前盘的进风口所在端部或导流圈的端部、和/或所述第二装配凸起与所述第一装配槽的侧壁之间，在所述导流圈的径向上设置有径向间隙；和/或，所述第一装配凸起与第二装配槽的侧壁之间，在所述导流圈的径向上设置有径向间隙。6.根据权利要求5所述的导流圈与风机叶轮前盘的连接结构，其特征在于，所述径向间隙为2-10mm。7.根据权利要求4所述的导流圈与风机叶轮前盘的连接结构，其特征在于，所述叶轮前盘的进风口所在端部或导流圈的端部、和/或所述第二装配凸起与所述第一装配槽的底壁之间；和/或，所述第一装配凸起与第二装配槽的底壁之间，在所述导流圈的轴向上设置有轴向间隙。8.根据权利要求7所述的导流圈与风机叶轮前盘的连接结构，其特征在于，所述轴向间隙为1-5mm。9.根据权利要求4所述的导流圈与风机叶轮前盘的连接结构，其特征在于，所述封闭凸起的自由端的端面与所述第二装配槽的底壁位于同一平面，或者，所述封闭凸起的自由端沿所述叶轮前盘的轴向延伸超过所述第二装配槽的底壁所在的平面。10.一种空调，所述空调中设置有风机，所述风机包括叶轮前盘，在所述叶轮前盘上的进风口处设置有导流圈，其特征在于，所述叶轮前盘和导流圈之间通过权利要求1至9任一项所述的连接结构进行连接。2CN107917100A说明书1/5页导流圈与风机叶轮前盘的连接结构及空调技术领域[0001]本发明涉及风机领域，具体涉及一种导流圈与风机叶轮前盘的连接结构及空调。背景技术[0002]外转子离心风机被广泛应用在机房空调中，通常离心风机的进风端上设置有导流圈以限制离心风机的进风路径，离心风机将其周围的空气吸入，然后经过蜗壳导向排风。[0003]如图1所示，是现有的导流圈与风机叶轮前盘的连接结构，离心风机包括叶轮前盘2’、叶片3’