一种除尘布袋的安装结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107930295A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711384706.2(22)申请日2017.12.20(71)申请人江苏华泽环保集团有限公司地址224400江苏省盐城市阜宁县新沟工业园区88号(72)发明人孙长江吴国强(51)Int.Cl.B01D46/42(2006.01)B01D46/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种除尘布袋的安装结构(57)摘要本发明公开了一种除尘布袋的安装结构，包括底座，所述底座的上表面焊接有垂直立柱，且垂直立柱为槽形结构，所述垂直立柱的内壁设有卡槽，且卡槽内设有与卡槽相适配的升降杆，所述升降杆的一侧开有第一齿轮槽，所述垂直立柱的槽内安装有第一齿轮，且第一齿轮通过圆杆固定连接有摇把，所述第一齿轮与第一齿轮槽啮合，所述垂直立柱的背部靠近顶端位置开有开口，所述升降杆的顶端焊接有槽钢，且槽钢的两个侧板之间插接有传动杆，所述传动杆的中间键连接有第二齿轮。本发明可以让移动杆自动横向移动以适配龙骨的内径，使得槽钢的纵向移动距离变大，移动杆和固定杆可以轻轻松松地被升高至地面以上好几米，从而方便了长布袋的套装。CN107930295ACN107930295A权利要求书1/1页1.一种除尘布袋的安装结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面焊接有垂直立柱（5），且垂直立柱（5）为槽形结构，所述垂直立柱（5）的内壁设有卡槽（3），且卡槽（3）内设有与卡槽（3）相适配的升降杆（6），所述升降杆（6）的一侧开有第一齿轮槽，所述垂直立柱（5）的槽内安装有第一齿轮（2），且第一齿轮（2）通过圆杆固定连接有摇把（15），所述第一齿轮（2）与第一齿轮槽啮合，所述垂直立柱（5）的背部靠近顶端位置开有开口（4），所述升降杆（6）的顶端焊接有槽钢（10），且槽钢（10）的两个侧板之间插接有传动杆（8），所述传动杆（8）的中间键连接有第二齿轮（7），所述槽钢（10）的一侧通过螺栓固定安装有电动机（9），且电动机（9）的输出轴焊接在传动杆（8）远离第二齿轮（7）的一端，所述槽钢（10）的槽底滑动连接有扁钢（11），且扁钢（11）上开有第二齿轮槽，所述第二齿轮（7）与第二齿轮槽啮合，所述扁钢（11）远离齿轮的一端下表面焊接有移动杆（13），所述槽钢（10）的槽底开有条形孔（14），所述槽钢（10）靠近移动杆（13）的一端焊接有固定杆（12），且固定杆（12）和移动杆（13）的表面均粘接有橡胶层，所述底座（1）远离垂直立柱（5）的一端开有第一通孔，且第一通孔位于条形孔（14）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种除尘布袋的安装结构，其特征在于，所述开口（4）的宽度与槽钢（10）的腰高相适配，且开口（4）的深度等于垂直立柱（5）高度的四分之一。3.根据权利要求1所述的一种除尘布袋的安装结构，其特征在于，所述底座（1）开有第二通孔，且第二通孔的形状与升降杆（6）相适配，第二通孔位于升降杆（6）的正下方。4.根据权利要求1所述的一种除尘布袋的安装结构，其特征在于，所述第一齿轮（2）的模数是第二齿轮（7）模数二至四倍，且两个齿轮的直径相等。5.根据权利要求1所述的一种除尘布袋的安装结构，其特征在于，所述条形孔（14）位于槽钢（10）远离靠近移动杆（13）的一端，且条形孔（14）的内壁与移动杆（13）留有间隙，条形孔（14）的长度等于第一通孔的直径。6.根据权利要求1所述的一种除尘布袋的安装结构，其特征在于，所述第一通孔的直径与龙骨的直径相适配，且固定杆（12）的长度大于龙骨的长度。2CN107930295A说明书1/2页一种除尘布袋的安装结构技术领域[0001]本发明涉及布袋安装技术领域，尤其涉及一种除尘布袋的安装结构。背景技术[0002]随着过滤的自动化大型化规模化，使得滤袋的使用量大大增加，大型机器的普及随之带来的是生产效率的提高，这就要求滤袋的安装速度和安装质量要跟上甚至超过生产节奏，传统的滤袋安装大多是靠人工将滤袋套在龙骨上，在套装过程中有时候难免会因为滤袋和龙骨的尺寸有偏差，或者滤袋过长不易操作等诸多问题，还有可能因为人的疏忽造成滤袋刮破，甚至导致停产，这样不仅浪费时间，还延长了工时降低了生产效率。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除尘布袋的安装结构。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种除尘布袋的安装结构，包括底座，所述底座的上表面焊接有垂直立柱，且垂直立柱为槽形结构，所述垂直立柱的内壁设有卡槽，且卡槽内设有与卡槽相适配的升降杆，所述升降杆的一侧开有第一齿轮槽，所述垂直立柱的槽内安装有第一齿轮，且第一齿轮通过圆杆固定连