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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107940006A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711031900.2(22)申请日2017.10.29(71)申请人叶良俊地址325000浙江省温州市永嘉县江北街道浦西市场东街4号(72)发明人叶良俊(51)Int.Cl.F16K3/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高压闸阀自紧式密封结构(57)摘要本发明公开了一种高压闸阀自紧式密封结构,包括阀体,所述阀体两侧固定有螺栓,且阀体中心处设置有阀杆,所述螺栓穿过安装孔与阀体相连接,所述阀体的下方设置有压板,且压板上安装有轴管,所述轴管内部设置有阀芯,且轴管底部设置有密封圈,所述轴管通过密封圈与上密封管连接,且上密封管通过自紧式密封环与下密封管相连接,所述下密封管右侧通过法兰与卡箍相连接,且卡箍上方安装有阀板,所述阀板上方安装有手轮。本发明的内部安装有自紧式密封环,不仅装配简单,密封可靠,能够有效保证阀门在高温高压情况下的密封性能,实现零泄漏,而且使用寿命长,使用安全环保,不但提高了企业的经济效益,也提高了社会效益。CN107940006ACN107940006A权利要求书1/1页1.一种高压闸阀自紧式密封结构,包括阀体(2),其特征在于:所述阀体(2)两侧固定有螺栓(1),且阀体(2)中心处设置有阀杆(3),所述螺栓(1)穿过安装孔(4)与阀体(2)相连接,所述阀体(2)的下方设置有压板(14),且压板(14)上安装有轴管(5),所述轴管(5)内部设置有阀芯(6),且轴管(5)底部设置有密封圈(7),所述轴管(5)通过密封圈(7)与上密封管(15)连接,且上密封管(15)通过自紧式密封环(8)与下密封管(11)相连接,所述下密封管(11)右侧通过法兰(12)与卡箍(13)相连接,且卡箍(13)上方安装有阀板(17),所述阀板(17)上方安装有手轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种高压闸阀自紧式密封结构,其特征在于:所述阀杆(3)穿过轴管(5)与阀芯(6)相连接。3.根据权利要求1所述的一种高压闸阀自紧式密封结构,其特征在于:所述下密封管(11)的左侧通过垫片(10)与阀座(9)相连接。4.根据权利要求1所述的一种高压闸阀自紧式密封结构,其特征在于:所述密封圈(7)上设置有防尘圈(18),且防尘圈(18)上设置有螺孔(19)。5.根据权利要求1所述的一种高压闸阀自紧式密封结构,其特征在于:所述自紧式密封环(8)分别与上密封管(15)和下密封管(11)之间通过螺纹连接。2CN107940006A说明书1/2页一种高压闸阀自紧式密封结构技术领域[0001]本发明涉及高压阀配件技术领域,具体是一种高压闸阀自紧式密封结构。背景技术[0002]高压闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。高压闸阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向闸板施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由闸板下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。高压闸阀开启时,闸板的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以闸阀的全开位置,应由闸板的行程来决定。[0003]传统的高压闸阀密封性能较差,使用寿命较短,无法保证在高压情况下安全使用,造成发门外泄漏,给人们日常生活带来了深深困扰。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种高压闸阀自紧式密封结构,以解决现有技术中的高压阀密封性能差,使用寿命短等问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高压闸阀自紧式密封结构,包括阀体,所述阀体两侧固定有螺栓,且阀体中心处设置有阀杆,所述阀体的下方设置有压板,且压板上安装有轴管,所述轴管内部设置有阀芯,且轴管底部设置有密封圈,所述轴管通过密封圈与上密封管连接,且上密封管通过自紧式密封环与下密封管相连接,所述下密封管右侧通过法兰与卡箍相连接,且卡箍上方安装有阀板,所述阀板上方安装有手轮。[0006]优选的,所述阀杆穿过轴管与阀芯相连接。[0007]优选的,所述下密封管的左侧通过垫片与阀座相连接。[0008]优选的,所述密封圈上设置有防尘圈,且防尘圈上设置有螺孔。[0009]优选的,所述自紧式密封环分别与上密封管和下密封管之间通过螺纹连接。[0010]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在轴管内部设置有阀芯,轴管底部设置有密封圈,将轴管通过密封圈与上密封管连接,上密封管通过自紧式密封环与下密封管相连接,通过采用自紧式密封环能保证在高温和高压的情况下长期使