应用于模具的咬花激光机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107931847A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711046586.5(22)申请日2017.10.31(71)申请人重庆鑫盟精密模具有限公司地址402760重庆市璧山区璧泉街道中国西部鞋都工业园内二区厂房一楼(72)发明人吕献平(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人蒙捷(51)Int.Cl.B23K26/362(2014.01)B23K26/04(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称应用于模具的咬花激光机(57)摘要本发明涉及了应用于模具的咬花激光机，包括机架，机架上连接有竖向滑动的滑座，滑座上横向地滑动连接有安装座，安装座上安装有激光咬花头；机架上开有气腔，滑座间歇配合在气腔，滑座与机架之间连接有弹簧，机架上固定有气压缸，气压缸与气腔连通，气压缸内间隙配合有活塞杆，活塞杆上固定连接有齿轮，安装座上固定有轮齿，安装座通过轮齿与齿轮啮合，机架上固定有电机和气缸，电机的输出轴与活塞杆固定连接，电机滑动连接在机架上，气缸的输出轴与电机固定连接；与现有技术相比，本方案通过机械化设置，其调整的更加准确，无需操作人员对激光咬花头的位置进行调节，降低了操作人员的劳动强度的同时，也提高了操作效率。CN107931847ACN107931847A权利要求书1/1页1.应用于模具的咬花激光机，包括机架，机架上连接有竖向滑动的滑座，滑座上横向地滑动连接有安装座，安装座上安装有激光咬花头；其特征在于：机架上开有气腔，滑座间歇配合在气腔，滑座与机架之间连接有弹簧，机架上固定有气压缸，气压缸与气腔连通，气压缸内间隙配合有活塞杆，活塞杆上固定连接有齿轮，安装座上固定有轮齿，安装座通过轮齿与齿轮啮合，机架上固定有电机和气缸，电机的输出轴与活塞杆固定连接，电机滑动连接在机架上，气缸的输出轴与电机固定连接。2.根据权利要求1所述的应用于模具的咬花激光机，其特征在于：所述滑座包括滑杆和支撑板，支撑板固定在滑杆上，滑杆间歇配合在气腔内，安装座滑动连接在支撑板上，弹簧连接在支撑板和机架之间。3.根据权利要求2所述的应用于模具的咬花激光机，其特征在于：所述支撑板上开有滑槽，安装座滑动连接在滑槽内。4.根据权利要求3所述的应用于模具的咬花激光机，其特征在于：所述活塞杆与气压缸之间、滑杆与气腔之间均设置有密封垫片。5.根据权利要求1所述的应用于模具的咬花激光机，其特征在于：所述电机为步进电机。6.根据权利要求1-5中任一项所述的应用于模具的咬花激光机，其特征在于：所述弹簧为压簧。2CN107931847A说明书1/3页应用于模具的咬花激光机技术领域[0001]本发明涉及用激光加工的机械领域，具体为一种应用于模具的咬花激光机。背景技术[0002]激光咬花机通过激光在工件上蚀刻出需要的图案，现有的激光咬花机一般包括机架、滑座、安装座和激光咬花头，滑座竖向地滑动连接在机架上，安装座横向地滑动连接在滑座上，激光咬花头安装在安装座上，操作人员需要通过手工移动激光咬花头，对工件进行咬花，一方面操作人员凭肉眼定位时，肉眼无法准确将工件要咬花的位置确定下来，误差较大；另一方面咬花操作时，需要操作人员不停地对滑座和安装做进行移动，操作人员的劳动强度较大，效率较低。发明内容[0003]本发明意在提供即可降低操作人员的劳动强度且能提高工作效率，又能保证咬花的位置准确的应用于模具的咬花激光机。[0004]本方案中的应用于模具的咬花激光机，包括机架，机架上连接有竖向滑动的滑座，滑座上横向地滑动连接有安装座，安装座上安装有激光咬花头；机架上开有气腔，滑座间歇配合在气腔，滑座与机架之间连接有弹簧，机架上固定有气压缸，气压缸与气腔连通，气压缸内间隙配合有活塞杆，活塞杆上固定连接有齿轮，安装座上固定有轮齿，安装座通过轮齿与齿轮啮合，机架上固定有电机和气缸，电机的输出轴与活塞杆固定连接，电机滑动连接在机架上，气缸的输出轴与电机固定连接。[0005]本方案的原理为：在咬花操作时，先将工件固定在机架上，然后根据工件需要咬花的位置，调整激光咬花头的位置；在调整激光咬花头竖向位置时，启动气缸，气缸推动电机向靠近气压缸的方向运动，电机带动活塞杆向气压缸内滑动，活塞杆将气压缸内的气体压缩到气腔内，气腔内的气体压力增大，将使滑座带动安装座向上滑动，反之通过气缸控制电机向远离气压缸的方向运动时，活塞杆将向远离气压缸的方向滑动，弹簧将推动滑座向下运动，滑动带动安装座向下运动，并使气体回流到气压缸内，如此完成了激光咬花头的上、下位置的调节；在调整激光咬花头横向位置时，启动电机，电机将带动活塞杆顺时针转动或者逆时针转动，活塞