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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107932216A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711139271.5B24B47/20(2006.01)(22)申请日2017.11.16B24B55/04(2006.01)B24B55/12(2006.01)(71)申请人吴叶辉地址325600浙江省温州市乐清市乐成镇石板巷1号(72)发明人吴叶辉孙亚杨静(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人于晓霞于洁(51)Int.Cl.B24B5/36(2006.01)B24B5/40(2006.01)B24B5/35(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种可防粉尘的金属管材加工用打磨装置(57)摘要本发明公开了一种可防粉尘的金属管材加工用打磨装置,包括操作台体、推动杆、凹槽、第二托板、支撑板、连接罩和旋转轴,所述操作台体的底部设置有万向轮,所述推动杆设置在操作台体的侧边,所述电动伸缩杆的末端固定有固定板,所述转动轴的末端连接有打磨装置,所述凹槽设置在操作台体顶部表面,所述第一托板上设置有固定装置,所述第二托板设置在第一托板的下方,所述支撑板设置在第二托板下方,所述吸尘面盘上设置有吸尘孔,所述连接管的末端与吸尘机相互连接,所述旋转轴设置在操作台体前侧。该可防粉尘的金属管材加工用打磨装置,在吸尘机的作用下,可以将铁屑粉尘收集在集尘箱内,进行收集利用,使资源得到充分的回收利用。CN107932216ACN107932216A权利要求书1/1页1.一种可防粉尘的金属管材加工用打磨装置,包括操作台体(1)、推动杆(4)、凹槽(10)、第二托板(14)、支撑板(17)、连接罩(19)和旋转轴(24),其特征在于:所述操作台体(1)的底部设置有万向轮(2),且万向轮(2)上设置有脚刹片(3),所述推动杆(4)设置在操作台体(1)的侧边,且操作台体(1)的上方设置有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的末端固定有固定板(6),且固定板(6)上安装有电机(7),所述电机(7)与转动轴(8)连接,且转动轴(8)穿插固定板(6),所述转动轴(8)的末端连接有打磨装置(9),所述凹槽(10)设置在操作台体(1)顶部表面,且凹槽(10)内固定有第一托板(11),所述第一托板(11)上设置有固定装置(13),且固定装置(13)的外侧设置有通孔(12),所述第二托板(14)设置在第一托板(11)的下方,且第二托板(14)上设置有固定筒(15),所述固定筒(15)内设置有立柱(16),所述支撑板(17)设置在第二托板(14)下方,且支撑板(17)内镶嵌有吸尘面盘(18),所述吸尘面盘(18)上设置有吸尘孔(20),且吸尘面盘(18)的下方连接有连接管(21),所述连接管(21)的末端与吸尘机(22)相互连接,且吸尘机(22)的末端与集尘箱(23)连接,所述旋转轴(24)设置在操作台体(1)前侧,且旋转轴(24)上连接有盖板(25),所述盖板(25)上设置有拉手(26)。2.根据权利要求1所述的一种可防粉尘的金属管材加工用打磨装置,其特征在于:所述电机(7)、转动轴(8)和打磨装置(9)一共设置有三组,且每组之间的间距相等,并且打磨装置(9)为拆卸安装结构。3.根据权利要求1所述的一种可防粉尘的金属管材加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨装置(9)包括有内打磨柱(901)、外打磨筒(902)和连接件(903),且内打磨柱(901)设置在外打磨筒(902)内侧,并且内打磨柱(901)和外打磨筒(902)的顶部通过连接件(903)连接,同时打磨装置(9)设置有三个。4.根据权利要求1所述的一种可防粉尘的金属管材加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨装置(9)、固定装置(13)和固定筒(15)均一一对应设置,且其均设置在同一垂直线上。5.根据权利要求1所述的一种可防粉尘的金属管材加工用打磨装置,其特征在于:所述凹槽(10)的深度等于打磨装置(9)的高度,且凹槽(10)的深度与盖板(25)的宽度一致。6.根据权利要求1所述的一种可防粉尘的金属管材加工用打磨装置,其特征在于:所述第一托板(11)和第二托板(14)与凹槽(10)侧壁之间均为卡合连接,且第一托板(11)和第二托板(14)上均均匀的设置有通孔(12)。7.根据权利要求1所述的一种可防粉尘的金属管材加工用打磨装置,其特征在于:所述固定装置(13)包括有内固定环(1301)、外固定环(1302)和弹簧(1303),且内固定环(1301)设置在外固定环(1302)的内侧,并且内固定环(1301)和外固定环(1302)之间通过弹簧(1303)连