三辊非对称式卷板机工作辊升降传动系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107931377A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711340511.8(22)申请日2017.12.14(71)申请人兰州兰石集团有限公司地址730050甘肃省兰州市兰州新区昆仑大道西段516号申请人兰州兰石能源装备工程研究院有限公司(72)发明人魏海涛白双宝杨志怀王拴庆(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人马小瑞(51)Int.Cl.B21D5/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称三辊非对称式卷板机工作辊升降传动系统(57)摘要本发明公开了一种三辊非对称式卷板机工作辊升降传动系统，它包括上辊、下辊和侧辊，侧辊的两端分别安装在第一轴承座上，两个第一轴承座安装在竖直的丝杠上，丝杠的底部与涡轮蜗杆箱中的涡轮相啮合，涡轮蜗杆箱中的蜗杆轴通过第一联轴器与液压马达相连接。下辊的两端分别放置于两个第二轴承座的上，第二轴承座的下方设有斜体，斜体竖直侧边与液压缸的活塞杆相连接，斜体的水平侧边与支承座的上表面相贴合。本发明采用蜗轮蜗杆驱动丝杠转动，实现了侧辊的同步升降，对侧辊的支承为刚性；采用一对斜体便可实现下辊竖直升降、水平微调或倾斜，设定斜体倾斜角小于摩擦角可实现机械自锁，从而保证斜体对下辊的支承为刚性的。CN107931377ACN107931377A权利要求书1/1页1.一种三辊非对称式卷板机工作辊升降传动系统，它包括上辊（1）、下辊（2）和侧辊（3），下辊（2）位于上辊（1）的正下方，侧辊（3）位于上辊（1）的斜下方，其特征在于：所述侧辊（3）的两端分别安装在第一轴承座（4）上，两个第一轴承座（4）安装在丝杠（5）上，丝杠（5）的底部与涡轮蜗杆箱（6）中的涡轮相啮合，涡轮蜗杆箱（6）中的蜗杆轴通过第一联轴器（7）与液压马达（8）相连接。2.根据权利要求1所述的三辊非对称式卷板机工作辊升降传动系统，其特征在于：所述下辊（2）的两端分别放置于两个第二轴承座（11）之上，第二轴承座（11）的下表面为倾斜面，其下方设有斜体（12），斜体（12）的倾斜面与第二轴承座（11）的下表面相适配，斜体（12）竖直侧边与液压缸的活塞杆（13）相连接，斜体（12）的水平侧边与支承座（14）的上表面相贴合。3.根据权利要求1或2所述的三辊非对称式卷板机工作辊升降传动系统，其特征在于：两个所述涡轮蜗杆箱（6）中的蜗杆通过第二联轴器（9）及连接轴（10）相互连接，保证侧辊（3）的两端同步升降。2CN107931377A说明书1/2页三辊非对称式卷板机工作辊升降传动系统技术领域[0001]本发明涉及卷板机械技术领域，具体的说是一种三辊非对称式卷板机工作辊升降传动系统。背景技术[0002]三辊非对称式卷板机是利用三点成圆原理对板材进行连续点弯曲的金属成型设备，它的工作辊分为上辊、下辊和侧辊。下辊位于上辊的正下方，沿着竖直方向升降；侧辊位于上辊的斜下方，沿着倾斜方向的导向机构进行同步升降。上辊和下辊均可作为工作辊旋转，也可单辊旋转。[0003]在卷板作业过程中首先根据板材厚度调整下辊的位置，使上辊和下辊夹紧板材。其次驱动侧辊顶升，侧辊和板材接触后继续给侧辊施加驱动力，使板材产生塑性变形而弯曲。最后驱动工作辊旋转，板材基于工作辊工作表面与受弯板材之间的摩擦力得以沿其纵向卷弯，最终获得所需曲率的塑形弯曲变形。[0004]板材卷弯过程中对下辊和侧辊传动系统自锁性能和侧辊升降的同步性能要求高，若采用全液压传动系统，则液压系统需要锁紧回路使得系统复杂且液压同步在实际工作时往往难以达到理想的效果。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种三辊非对称式卷板机工作辊升降传动系统，以保证侧辊两端的同步升降。[0006]为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种三辊非对称式卷板机工作辊升降传动系统，它包括上辊、下辊和侧辊，下辊位于上辊的正下方，侧辊位于上辊的斜下方，所述侧辊的两端分别安装在第一轴承座上，两个第一轴承座安装在丝杠上，丝杠的底部与涡轮蜗杆箱中的涡轮相啮合，涡轮蜗杆箱中的蜗杆轴通过第一联轴器与液压马达相连接。[0007]优选的，所述下辊的两端分别放置于两个第二轴承座之上，第二轴承座的下表面为倾斜面，其下方设有斜体，斜体的倾斜面与第二轴承座的下表面相适配，斜体竖直侧边与液压缸的活塞杆相连接，斜体的水平侧边与支承座的上表面相贴合。[0008]优选的，两个所述涡轮蜗杆箱中的蜗杆通过第二联轴器及连接轴相互连接，保证侧辊的两端同步升降。[0009]本发明的工作过程为：根据板材的厚度调整下辊的位置，使下辊与上辊夹紧板材，启动液压马达，带动涡轮蜗杆转动，与涡轮相啮合的丝杠随之旋转，安装在丝杠上的第一轴承座驱动侧辊两端同步进行升降