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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107956735A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201711268162.3(22)申请日2017.12.05(71)申请人浙江丰源泵业有限公司地址317500浙江省台州市温岭市大溪镇太湖工业区(72)发明人李加志孙建国孙哲利孙海晓刘现成(74)专利代理机构台州市方信知识产权代理有限公司33263代理人董小英(51)Int.Cl.F04D29/12(2006.01)F04D13/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种泵用密封结构(57)摘要本发明提供了一种泵用密封结构,属于机械技术领域。它解决了现有的泵的机械密封结构复杂且不易拆换的问题。本泵用密封结构,泵包括电机轴和叶轮,本密封结构包括套设在电机轴上的动环磨块和静环磨块,动环磨块与静环磨块形成密封,电机轴位于叶轮和静环磨块之间还套设有密封圈,密封圈具有凸起呈环形的弹性密封唇,弹性密封唇与静环磨块相抵靠并形成密封,弹性密封唇的外周壁为在叶轮工作时产生的水压作用下能使弹性密封唇径向向内收缩压紧在静环磨块上的压紧面。本泵用密封结构能提高电机轴的密封性。CN107956735ACN107956735A权利要求书1/1页1.一种泵用密封结构,泵包括电机轴(1)和叶轮(3),本密封结构包括套设在电机轴(1)上的动环磨块(6)和静环磨块(4),所述动环磨块(6)与静环磨块(4)形成密封,其特征在于,所述电机轴(1)位于叶轮(3)和静环磨块(4)之间还套设有密封圈(5),所述密封圈(5)具有凸起呈环形的弹性密封唇(51),所述弹性密封唇(51)与静环磨块(4)相抵靠并形成密封,所述弹性密封唇(51)的外周壁为在叶轮(3)工作时产生的水压作用下能使弹性密封唇(51)径向向内收缩压紧在静环磨块(4)上的压紧面(53)。2.根据权利要求1所述的泵用密封结构,其特征在于,所述弹性密封唇(51)上具有密封面(52),所述密封面(52)为平面,所述密封面(52)与静环磨块(4)的端面相贴合。3.根据权利要求2所述的泵用密封结构,其特征在于,所述弹性密封唇(51)具有导向段(54)和抵靠段(55),所述导向段(54)和抵靠段(55)均呈锥形,所述导向段(54)大口径的一端与抵靠段(55)小口径的一端连接,且导向段(54)大口径的直径与抵靠段(55)小口径的直径相同,所述密封面(52)设置在抵靠段(55)上。4.根据权利要求1所述的泵用密封结构,其特征在于,所述压紧面(53)与密封圈(5)的端面之间形成导向槽(56)。5.根据权利要求2或3或4所述的泵用密封结构,其特征在于,所述静环磨块(4)包括静环内磨块(41)、静环骨架(42)和静环外磨块(43),所述密封面(52)与静环外磨块(43)的端面相贴合,所述动环磨块(6)与静环内磨块(41)之间形成密封,所述静环骨架(42)外套设有橡胶套(44),所述静环内磨块(41)和静环外磨块(43)设置在橡胶套(44)的两端。6.根据权利要求5所述的泵用密封结构,其特征在于,所述静环骨架(42)的一端设置在静环内磨块(41)和静环外磨块(43)之间,所述静环骨架(42)的另一端弯折形成抵靠部(45),所述抵靠部(45)位于静环内磨块(41)的一侧,且通过抵靠部(45)外套设的橡胶套(44)与静环内磨块(41)相抵靠。7.根据权利要求6所述的泵用密封结构,其特征在于,泵还包括泵壳(2),所述抵靠部(45)弯折形成固定部(46),所述固定部(46)通过橡胶套(44)与泵壳(2)相抵靠且与泵壳(2)连接。8.根据权利要求5所述的泵用密封结构,其特征在于,所述橡胶套(44)凸起形成限位部(47),所述限位部(47)能与静环外磨块(43)的侧壁相抵靠。9.根据权利要求1或2或3或4所述的泵用密封结构,其特征在于,所述电机轴(1)上还套设有挡板垫圈(7),所述密封圈(5)与挡板垫圈(7)连接,所述挡板垫圈(7)位于叶轮(3)和密封圈(5)之间,所述挡板垫圈(7)与电机轴(1)固连。2CN107956735A说明书1/5页一种泵用密封结构技术领域[0001]本发明属于机械技术领域,涉及一种泵用密封结构。背景技术[0002]随着科技的发展,人们对于水泵的使用也越来越广泛,而现有的泵用密封结构,一般是采用的较为常规的动环和静环进行密封。[0003]现有技术中一般是采用了多个机械密封结构来实现对电机轴的密封,密封结构一般是采用动环磨块和静环磨块之间形成摩擦副进行的密封,但是动环磨块和静环磨块均设置在泵腔内,而并没有在泵腔和静环磨块之间增设密封结构,造成了水从叶轮和静环磨块之间的间隙进入并与电机轴的外周壁相接触,导致了泵用密封结构密封效果较差,容易对电