一种石英玻璃管的内孔珩磨装置及其珩磨方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107953239A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201711379419.2(22)申请日2017.12.20(71)申请人中建材衢州金格兰石英有限公司地址324000浙江省衢州市华阳路59号(72)发明人王友军花宁隋镁深李怀阳孔敏秦建鸿祝伟生祝天林(74)专利代理机构衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙)33282代理人高永志(51)Int.Cl.B24B33/02(2006.01)B24B33/10(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/20(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种石英玻璃管的内孔珩磨装置及其珩磨方法(57)摘要本发明提供了一种石英玻璃管的内孔珩磨装置，括用于加工石英玻璃管内孔的珩磨头（1），珩磨头位于固定环（32）一侧，珩磨头（1）具有砂轮部（11）和珩磨杆（12），砂轮部（11）包括粗砂轮（13）、中砂轮（15）、细砂轮（17），所述三个砂轮均有圆柱体外表面，并在外表面上具有螺旋的排屑槽（18），砂轮、中砂轮、细砂轮的排屑槽顺次相接，砂轮、中砂轮之间具有第一接缝，第一接缝与珩磨杆轴线平行，中砂轮、细砂轮之间具有第二接缝，第二接缝与珩磨杆轴线平行，珩磨头加工石英玻璃管时的引起的石英玻璃管振动通过固定环（32）被减振缸（2）减弱和吸收。CN107953239ACN107953239A权利要求书1/2页1.一种石英玻璃管的内孔珩磨装置，包括固定架（33），固定架包括上顶架，竖直架和底座，减振缸（2）一端安装在上顶架另一端与固定环连接，竖直架安装固定夹具（31），石英玻璃管（4）一端被固定夹具（31）固定，另一端被固定环（32）固定，其特征在于：石英玻璃管的内孔珩磨装置还包括用于加工石英玻璃管内孔的珩磨头（1），珩磨头位于固定环（32）一侧，珩磨头（1）具有砂轮部（11）和珩磨杆（12），砂轮部（11）包括粗砂轮（13）、中砂轮（15）、细砂轮（17），所述三个砂轮均有圆柱体外表面，并在外表面上具有螺旋的排屑槽（18），砂轮、中砂轮、细砂轮的排屑槽顺次相接，砂轮、中砂轮之间具有第一接缝，第一接缝与珩磨杆轴线平行，中砂轮、细砂轮之间具有第二接缝，第二接缝与珩磨杆轴线平行，珩磨头加工石英玻璃管时的引起的石英玻璃管振动通过固定环（32）被减振缸（2）减弱和吸收。2.根据权利要求1所述的石英玻璃管的内孔珩磨装置，其特征在于：珩磨头的粗砂轮、中砂轮、细砂轮均套设在珩磨杆上并且是花键固定配合，珩磨头还包括锁紧件（19）将粗砂轮、中砂轮、细砂轮之间锁紧并沿轴向方向上固定在珩磨杆的端部，珩磨杆轴向中心具有进水道，排屑槽内及锁紧件中心有排水孔与进水道相适应。3.根据权利要求1所述的石英玻璃管的内孔珩磨装置，其特征在于：减振缸（2）包括活塞（28），活塞（28）将减振缸的内腔分为有杆腔（22）和无杆腔（25），振缸的内腔充满磁流变液体，活塞（28）包括芯杆（282），芯杆向外依次设置第一线圈（27）、永磁铁（26）、密封环（281），并且芯杆（282）、第一线圈（27）、永磁铁（26）、密封环（281）整体固定设置，密封环将有杆腔和无杆腔密封隔离，减振缸的活塞与固定环连接，无杆缸侧壁设第一接口，有杆缸侧壁设第二接口，第一接口（23）与第二接口（24）之间设置流量检测部，且第一接口、流量检测部与第二接口形成磁流变液体通路。4.根据权利要求3所述的石英玻璃管的内孔珩磨装置，其特征在于：以进入第一接口（23）方向为正，正截止的第三单向阀（63）与正通导的第一单向阀（61）串连形成第一支路，正通导的第四单向阀（64）与正截止的第二单向阀（62）串连形成第二支路，第一支路与第二支路并连并通过干路与第一接口（23）和第二接口（24）分别连接，流量检测部（7）的一端接入第一支路的第三单向阀（63）与第一单向阀（61）之间，另一端接入第二支路的第四单向阀（64）与第二单向阀（62）之间，第三单向阀（63）与第四单向阀（64）靠近第一接口（23），第一单向阀（61）与第二单向阀（62）靠近第二接口（24）。5.根据权利要求4所述的石英玻璃管的内孔珩磨装置，其特征在于：在干路上还接有限流阀（5），限流阀包括阀体（51），阀体（51）内设有第二线圈（53），第二线圈（53）包围流体道，限位环（56）将第二线圈（53）固定在阀体内的一端，阀芯（55）具有圆柱端和圆椎端（551），阀芯内具有流道从圆柱端的阀芯入口（522）连接至圆椎端的椎面的阀芯出口（523），圆柱端被限位环（56）中心孔导向，圆椎端（551）与阀体出口（524）配合，阀体入口（521）、流体道、阀芯入口（522）、阀芯出口（523