新型碳粉盒检测装置及碳粉盒.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107957668A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201711492041.7(22)申请日2017.12.30(71)申请人珠海展望打印耗材有限公司地址519000广东省珠海市南屏科技工业园屏西三路7号日松电器厂房A+B栋四层、B栋三层(72)发明人高瑞祺吴鸣符应柏(51)Int.Cl.G03G15/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称新型碳粉盒检测装置及碳粉盒(57)摘要本发明公开并提供了一种精度要求低，有利于降低生产不良品的新型碳粉盒检测装置及碳粉盒。所述碳粉盒包括碳粉盒本体、设置在所述碳粉盒本体内的搅拌架、显影辊与送粉辊以及碳粉盒检测装置，所属碳粉盒检测装置包括碳粉盒本体、端盖、弹簧、扭簧以及复位齿轮，所述弹簧设置在所述复位齿轮和所述碳粉盒本体之间，所述复位齿轮上朝向所述端盖的端面上设置有弧形凸块和限位凸块，所述弧形凸块的顶部穿出所述端盖的外侧面，所述限位凸块与所述端盖的内侧面相接触，所述扭簧固定在所述端盖的外侧面上，其中一脚与所述端盖相接触，另外一脚与所述弧形凸块的侧面相接触。本发明可广泛应用于激光打印碳粉盒领域。CN107957668ACN107957668A权利要求书1/1页1.一种新型碳粉盒检测装置，它包括碳粉盒本体（1）、端盖（2）以及复位齿轮（3），所述复位齿轮（3）设置在所述碳粉盒本体（1）上，所述端盖（2）位于所述碳粉盒本体（1）一侧覆盖住所述复位齿轮（3），其特征在于：所述新型碳粉盒检测装置还包括弹簧（4）以及扭簧（5），所述弹簧（4）设置在所述复位齿轮（3）和所述碳粉盒本体（1）之间，所述复位齿轮（3）上朝向所述端盖（2）的端面上设置有弧形凸块（31）和限位凸块（32），所述弧形凸块（31）的顶部穿出所述端盖（2）的外侧面，所述限位凸块（32）与所述端盖（2）的内侧面相接触，所述扭簧（5）固定在所述端盖（2）的外侧面上，其中一脚与所述端盖（2）相接触，另外一脚与所述弧形凸块（31）的侧面相接触。2.根据权利要求1所述的新型碳粉盒检测装置，其特征在于：所述扭簧（5）通过固定销（6）锁紧在所述端盖（2）上。3.根据权利要求1所述的新型碳粉盒检测装置，其特征在于：所述限位凸块（22）的高度为3～6mm。4.根据权利要求1所述的新型碳粉盒检测装置，其特征在于：所述复位齿轮（3）上朝向所述端盖（2）的端面上还设置有定位柱（33），所述限位凸块（32）的长度为从所述复位齿轮（3）的边缘连接于所述定位柱（33）。5.根据权利要求1所述的新型碳粉盒检测装置，其特征在于：所述端盖（2）上设置有扇形孔（21），所述弧形凸块（31）穿出所述扇形孔（21）。6.根据权利要求5所述的新型碳粉盒检测装置，其特征在于：所述弧形凸块（31）的顶面高出所述端盖（2）的顶面3～6mm。7.根据权利要求1所述的新型碳粉盒检测装置，其特征在于：所述弧形凸块（31）的顶部设有倒角，所述倒角为15～60度。8.一种包括权利要求1所述新型碳粉盒检测装置的碳粉盒，其特征在于：所述碳粉盒还包括所述碳粉盒本体（1）、设置在所述碳粉盒本体（1）内的搅拌架、显影辊与送粉辊，所述搅拌架、所述送粉辊与所述显影辊固定于所述碳粉盒本体（100）的两侧壁上，并通过齿轮传动机构来带转动旋转，所述齿轮传动机构包括驱动齿轮（11）、与所述驱动齿轮（11）啮合的显影辊齿轮（12）和所述传动齿轮（13）、与所述传动齿轮（13）啮合的搅拌架齿轮（14）以及与所述搅拌架齿轮（14）啮合的复位齿轮（3），所述驱动齿轮（11）旋转扭矩传递给所述传动齿轮（13），通过所述传动齿轮（13）带动所述搅拌架齿轮和所述复位齿轮（3）的转动与打印机的传感器相匹配，以达到打印机识别为全新碳粉盒。2CN107957668A说明书1/3页新型碳粉盒检测装置及碳粉盒技术领域[0001]本发明涉及一种新型碳粉盒检测装置及碳粉盒。背景技术[0002]一般激光打印机在使用过程中，需要计算耗材已有的打印页数,因为用户只有在了解耗材的剩余寿命的情况下，才能及时更换新的鼓组件或碳粉盒，避免影响用户正常使用。[0003]BROTN660/630/2325/2312/2375/2335,BROTN750/720/780/3330/3320/3335/3310/3380/3350/3325/3340/3360/3390/3370/3395等系列产品上的碳粉盒检测装置的结构及工作原理基本相同，打印机驱动齿轮旋转，通过粉盒上的传动机构的齿轮带动复位齿轮进行圆弧转动，检测装置的限位块对应粉仓体上设低-高-低形状斜坡，复位齿轮转动轨迹过程始起是从低位设为0度匀上斜坡逐渐移动50-60度角左右到高