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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107961927A(43)申请公布日2018.04.27(21)申请号201711159547.6B24B41/00(2006.01)(22)申请日2017.11.20B24B47/12(2006.01)(71)申请人湖州宏跃电子器件厂地址313014浙江省湖州市南浔区善琏镇宏建村(72)发明人杨艳利俞新权(74)专利代理机构杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)33240代理人朱月芬(51)Int.Cl.B05B13/04(2006.01)B05B13/02(2006.01)B05B15/00(2018.01)B05B16/20(2018.01)B24B19/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种音响外壳自动打磨喷漆装置(57)摘要本发明公开了一种音响外壳自动打磨喷漆装置,包括外框,所述外框内壁底部通过减震装置固定连接有支撑板,所述支撑板顶部通过固定支撑柱固定连接有传动工作平台,所述传动工作平台内部设置有传动限位柱带,所述支撑板顶部一侧通过齿轮安装架转动连接有动力齿轮,所述传动限位柱带两端设置有防护臂,所述外框外壁下部两侧设置有移动装置,所述移动装置内侧与支撑板固定连接,本发明涉及音响设备技术领域。该音响外壳自动打磨喷漆装置,解决了支撑板进行上下移动和缓冲减震以及对工件进行打磨和喷漆,保证打磨的均匀性和打磨之后喷漆的质量,加快自动化的进程,提高工作效率,降低劳动成本,解放生产力的问题。CN107961927ACN107961927A权利要求书1/2页1.一种音响外壳自动打磨喷漆装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)内壁底部通过减震装置(2)固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)顶部通过固定支撑柱(4)固定连接有传动工作平台(5),所述传动工作平台(5)内部设置有传动限位柱带(7),所述支撑板(3)顶部一侧通过齿轮安装架转动连接有动力齿轮(6),所述传动限位柱带(7)两端设置有防护臂(8),所述外框(1)外壁下部两侧设置有移动装置(9),所述移动装置(9)内侧与支撑板(3)固定连接,所述外框(1)顶部固定连接有打磨工作箱(10),所述打磨工作箱(10)外壁下部设置有工作固定板(11),所述工作固定板(11)表面设置有工作转盘(12),所述工作转盘(12)表面圆周上设置有动力杆(13),所述动力杆(13)外壁套设有环形活动杆(14),所述工作转盘(12)表面位于工作转盘(12)下方设置有固定柱(15),所述环形活动杆(14)远离动力杆(13)一端与固定柱(15)转动连接,所述环形活动杆(14)远离动力杆(13)一端固定连接有打磨锟轮(16),所述外框(1)内壁顶部远离打磨工作箱(10)一侧固定连接有喷漆装置(17)。2.根据权利要求1所述的一种音响外壳自动打磨喷漆装置,其特征在于:所述移动装置(9)包括移动工作箱(901),所述移动工作箱(901)内壁底部一侧固定连接有移动电机(902),所述移动电机(902)输出轴转动连接有第一皮带轮(903),所述第一皮带轮(903)通过皮带转动连接有第二皮带轮(904)。3.根据权利要求2所述的一种音响外壳自动打磨喷漆装置,其特征在于:所述第二皮带轮(904)通过转动轴转动连接有转动臂(905),所述转动臂(905)顶端固定连接有动力突起(906),所述动力突起(906)右侧转动连接有槽轮(907)。4.根据权利要求3所述的一种音响外壳自动打磨喷漆装置,其特征在于:所述槽轮(907)通过连接转动轴(908)转动连接有移动齿轮(909),所述移动齿轮(909)顶部啮合连接有移动齿条杆(910),所述移动齿条杆(910)两端设置有限位腔(911)。5.根据权利要求4所述的一种音响外壳自动打磨喷漆装置,其特征在于:所述移动工作箱(901)内壁底部和顶部远离移动电机(902)的一侧均固定连接有弹簧腔(914),所述弹簧腔(914)内壁底部固定连接有弹簧(915),所述弹簧(915)顶部固定连接有移动杆(913)。6.根据权利要求5所述的一种音响外壳自动打磨喷漆装置,其特征在于:所述移动杆(913)中部转动连接有转动杆(912),所述转动杆(912)远离移动杆(913)的一端与移动齿条杆(910)转动连接,所述移动杆(913)远离转动杆(912)的一侧固定连接有螺栓安装器(916)。7.根据权利要求1所述的一种音响外壳自动打磨喷漆装置,其特征在于:所述喷漆装置(17)包括喷漆工作箱(1701),所述喷漆工作箱(1701)内壁顶部一侧固定连接有喷漆电机(1702),所述喷漆电机(1702)输出轴转动连接有第三皮带轮(1703),所述第三皮带轮(1703)通过皮带转动连接有第四