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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107970822A(43)申请公布日2018.05.01(21)申请号201711125481.9(22)申请日2017.11.14(71)申请人江苏思达药业有限公司地址211700江苏省淮安市盱眙县经济开发区紫薇大道与金源路交汇处(72)发明人张杰(51)Int.Cl.B01F7/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种粉料颗粒搅拌装置(57)摘要本发明公开了一种粉料颗粒搅拌装置,包括支撑板,支撑板上表面的左右两端分别与两个支撑柱的底端固定连接,并且两个支撑柱的顶端均与壳体的下表面固定连接,壳体的上表面设置有进料口,并且壳体的右侧面设置有出料口,并且出料口的上表面设置有阀门,出料口位于底板的上方,并且底板的外表面与壳体的内壁固定连接。该粉料颗粒搅拌装置,通过设置电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一转轴、第二转轴、第三转轴、叶片、蓄电池和控制面板,过一个电机可以同时带动第一转轴、第二转轴和第三转轴旋转,从而使搅拌更加均匀,这样的设计不仅节约了生产成本,也节约了生产所用的时间,从而加快了生产的进程。CN107970822ACN107970822A权利要求书1/1页1.一种粉料颗粒搅拌装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)上表面的左右两端分别与两个支撑柱(2)的底端固定连接,并且两个支撑柱(2)的顶端均与壳体(17)的下表面固定连接,所述壳体(17)的上表面设置有进料口(3),并且壳体(17)的右侧面设置有出料口(4),并且出料口(4)的上表面设置有阀门(5),所述出料口(4)位于底板(14)的上方,并且底板(14)的外表面与壳体(17)的内壁固定连接,所述电机(6)的机身通过固定板(7)与支撑板(1)的上表面固定连接,并且电机(6)的输出轴与第一锥齿轮(8)的右侧面固定连接,所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)啮合,并且第二锥齿轮(9)的上表面与第一转轴(25)的底端固定连接,所述第一转轴(25)的外表面分别套接有第一轴承(10)、第二轴承(18)和第一齿轮(11),并且第一轴承(10)卡接在壳体(17)的下表面,并且第二轴承(18)卡接在底板(14)的下表面,所述第一齿轮(11)位于第一轴承(10)和第二轴承(18)之间,并且第一齿轮(11)的左右两侧分别啮合有第三齿轮(20)和第二齿轮(23),所述第二齿轮(23)套接在第二转轴(16)的外表面,并且第二齿轮(23)位于第三轴承(12)和第四轴承(13)之间,所述第二转轴(16)的外表面套接有第三轴承(12)和第四轴承(13),并且第三轴承(12)卡接在壳体(17)的下表面,并且第四轴承(13)卡接在底板(14)的下表面,所述第三齿轮(20)套接在第三转轴(24)的外表面,并且第三齿轮(20)位于第五轴承(26)和第六轴承(19)之间,所述第三转轴(24)的外表面套接有第五轴承(26)和第六轴承(19),并且第五轴承(26)卡接在壳体(17)的下表面,并且第六轴承(19)卡接在底板(14)的下表面,所述第一转轴(25)、第二转轴(16)和第三转轴(24)的外表面分别与若干个叶片(15)固定连接,并且固定连接在第一转轴(25)、第二转轴(16)和第三转轴(24)外表面的叶片(15)均位于底板(14)的上方。2.根据权利要求1所述的一种粉料颗粒搅拌装置,其特征在于:所述支撑板(1)的上表面设置有蓄电池(22),且蓄电池(22)位于支撑柱(2)的左侧,且蓄电池(22)的上表面设置有控制面板(21)。3.根据权利要求2所述的一种粉料颗粒搅拌装置,其特征在于:所述控制面板(21)的输入端与蓄电池(22)的输出端电连接,且控制面板(21)的输出端与电机(6)的输入端电连接。4.根据权利要求1所述的一种粉料颗粒搅拌装置,其特征在于:所述叶片(15)的形状为矩形。5.根据权利要求1所述的一种粉料颗粒搅拌装置,其特征在于:所述固定板(7)的形状为梯形。2CN107970822A说明书1/3页一种粉料颗粒搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及机械技术领域,具体为一种粉料颗粒搅拌装置。背景技术[0002]搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,油墨、颜料和胶粘剂等化工产品,该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构和电控箱五部分组成,设备的各部分结构紧凑、合理。[0003]在工业生产中常常需要搅拌颗粒状和粉状工业原料,目前工业生产中使用的搅拌装置常常会出现搅拌不均匀的