一种处理复杂组分废气的沸石转轮及其沸石转轮浓缩装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107970742A(43)申请公布日2018.05.01(21)申请号201810002286.5(22)申请日2018.01.02(71)申请人江苏龙净科杰催化剂再生有限公司地址224000江苏省盐城市亭湖区环保科技城凤翔路198号（28）(72)发明人许颖姜昆李丁辉蒋慧(74)专利代理机构上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙)31251代理人郭桂峰(51)Int.Cl.B01D53/06(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称一种处理复杂组分废气的沸石转轮及其沸石转轮浓缩装置(57)摘要本发明公开了一种沸石转轮，包括：N块沸石轮芯，N块所述沸石轮芯内至少有两块沸石轮芯负载不同类型的沸石分子筛粉末，且N块所述沸石轮芯同步转动，其中，N≥2；相邻的脱附区框和冷却区框；当所述沸石轮芯相对于地面同步转动时，所述脱附区框和冷却区框相对于所述地面为静止的。一种沸石转轮浓缩装置，还包括：壳体，所述壳体上设有废气入口；沸石转轮位于所述壳体内，且脱附区框和冷却区框与所述壳体固定连接；所述壳体上设有供维修人员通过的维修入口。本发明能够处理复杂组分的挥发性有机物废气，提高沸石转轮的吸附总效率。CN107970742ACN107970742A权利要求书1/2页1.一种处理复杂组分废气的沸石转轮，其特征在于，包括：第一级沸石轮芯与第二级沸石轮芯，所述第一级沸石轮芯与第二级沸石轮芯负载不同类型的沸石分子筛粉末，所述第一级沸石轮芯与第二级沸石轮芯同步转动；脱附区框，所述脱附区框分为依次排列的第一脱附区框、第二脱附区框和第三脱附区框，所述第一级沸石轮芯夹设在所述第一脱附区框与第二脱附区框之间，所述第二级沸石轮芯夹设在所述第二脱附区框与第三脱附区框之间，所述第一级沸石轮芯相应所述脱附区框的区域为第一级沸石脱附区，所述第二级沸石轮芯相应所述脱附区框的区域为第二级沸石脱附区，所述第一脱附区框、第一级沸石脱附区、第二脱附区框、第二级沸石脱附区和第三脱附区框依次连通；所述第一脱附区框上设有预热气体入口，所述第三脱附区框上设有浓缩废气出口；冷却区框，所述冷却区框分为依次排列的第一冷却区框、第二冷却区框和第三冷却区框，所述第一级沸石轮芯夹设在所述第一冷却区框与第二冷却区框之间，所述第二级沸石轮芯夹设在所述第二冷却区框与第三冷却区框之间，所述第一级沸石轮芯相应所述冷却区框的区域为第一级沸石冷却区，所述第二级沸石轮芯相应所述冷却区框的区域为第二级沸石冷却区，所述第一冷却区框、第一级沸石冷却区、第二冷却区框、第二级沸石冷却区和第三冷却区框依次连通；所述第一冷却区框上设有冷却气体入口，所述第三冷却区框上设有冷却气体出口；所述脱附区框与冷却区框相邻，且从所述脱附区框指向所述冷却区框的方向为所述第一级沸石轮芯与第二级沸石轮芯转动的方向；当所述第一级沸石轮芯与第二级沸石轮芯相对于地面同步转动时，所述脱附区框和冷却区框相对于所述地面为静止的。2.根据权利要求1所述的处理复杂组分废气的沸石转轮，其特征在于：所述第一级沸石轮芯以陶瓷纤维或者玻璃纤维制成的瓦楞结构为载体；所述第二级沸石轮芯以陶瓷纤维或者玻璃纤维制成的瓦楞结构为载体。3.根据权利要求1所述的处理复杂组分废气的沸石转轮，其特征在于：所述第一级沸石轮芯的轴线与第二级沸石轮芯的轴线重合。4.根据权利要求3所述的处理复杂组分废气的沸石转轮，其特征在于，还包括：转轴，所述第一级沸石轮芯与第二级沸石轮芯均固定套设在所述转轴上，且所述转轴的轴线与所述第一级沸石轮芯与第二级沸石轮芯的轴线重合；驱动装置，所述驱动装置与所述转轴连接，带动所述转轴沿着其自身的轴线转动。5.根据权利要求1～4中任意一项所述的处理复杂组分废气的沸石转轮，其特征在于：所述第一脱附区框靠近所述第一级沸石轮芯的一端开口，所述第二脱附区框靠近所述第一级沸石轮芯的一端开口，所述第二脱附区框靠近所述第二级沸石轮芯的一端也开口，所述第三脱附区框靠近所述第二级沸石轮芯的一端开口；所述第一冷却区框靠近所述第一级沸石轮芯的一端开口，所述第二冷却区框靠近所述第一级沸石轮芯的一端开口，所述第二冷却区框靠近所述第二级沸石轮芯的一端也开口，所述第三冷却区框靠近所述第二级沸石轮芯的一端开口。6.一种装有权利要求1～5中任意一项所述的处理复杂组分废气的沸石转轮的沸石转轮浓缩装置，其特征在于，还包括：2CN107970742A权利要求书2/2页壳体，所述壳体上设有废气入口；沸石转轮位于所述壳体内，且脱附区框和冷却区框与所述壳体固定连接。7.根据权利要求6所述的沸石转轮浓缩装置，其特征在于：所述壳体上设有供维修人员通过的维修入口。8.一种处理复杂组分废气的沸石转轮，其特征在于，包括：N块沸石轮芯，