管件端面自动磨削加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107971855A(43)申请公布日2018.05.01(21)申请号201711130667.3(22)申请日2017.11.15(71)申请人自贡市巨光硬面材料科技有限公司地址643000四川省自贡市沿滩工业园区汇才路3号(72)发明人卢艺雄卢超(74)专利代理机构成都泰合道知识产权代理有限公司51231代理人王荣伍姝茜(51)Int.Cl.B24B7/16(2006.01)B24B9/04(2006.01)B24B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称管件端面自动磨削加工装置(57)摘要本发明公开了一种管件端面自动磨削加工装置，包括固定于管件上的安装座、与安装座固联的环形基座，其特征在于环形基座的一侧固联有压板，在环形基座与压板之间设有环形的链条，在环形基座内设有内轮槽、内夹槽和外轮槽、外夹槽，在内轮槽中设有内滚轮，内滚轮通过芯轴与置于内夹槽中的内滑块相联，在外轮槽中设有外滚轮，外滚轮通过芯轴与置于外夹槽中的外滑块相联，内滑块与外滑块均联于移动滑座上；在移动滑座上固设有砂轮机和减速电机，在砂轮机主轴上联有与管件端面配合的砂轮，减速电机的输出轴上联有与链条配合的链轮。本发明具有适用范围广、劳动强度小、加工效率高和能耗低的优点，可大幅降低加工成本。CN107971855ACN107971855A权利要求书1/1页1.一种管件端面自动磨削加工装置，包括固定于管件上的安装座、与安装座固联的环形基座，其特征在于环形基座的一侧固联有压板，在环形基座与压板之间设有环形的链条，在环形基座内设有内轮槽、内夹槽和外轮槽、外夹槽，在内轮槽中设有内滚轮，内滚轮通过芯轴与置于内夹槽中的内滑块相联，在外轮槽中设有外滚轮，外滚轮通过芯轴与置于外夹槽中的外滑块相联，内滑块与外滑块均联于移动滑座上；在移动滑座上固设有砂轮机和减速电机，在砂轮机主轴上联有与管件端面配合的砂轮，减速电机的输出轴上联有与链条配合的链轮。2.如权利要求1所述的管件端面自动磨削加工装置，其特征在于在移动滑座上固设有砂轮机套，所述砂轮机滑动的设于砂轮机套内，在砂轮机套上设有与砂轮机接触的径向锁紧螺栓和轴向锁紧螺栓。3.如权利要求1或2所述的管件端面自动磨削加工装置，其特征在于内滑块与外滑块均通过各自的滑板及螺柱联于移动滑座上，所述滑板均固联于移动滑座上，内滑块与外滑块均固联有所述螺柱，所述螺柱通过锁紧螺母与各自的滑板相联。4.如权利要求3所述的管件端面自动磨削加工装置，其特征在于环形基座与压板均设有台阶，环形的链条置于台阶上。5.如权利要求3所述的管件端部自动磨削加工装置，其特征在于所述安装座通过贴板和联接螺栓与环形基座固联。2CN107971855A说明书1/2页管件端面自动磨削加工装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于管件、特别是大型管件端面的自动磨削加工装置。背景技术[0002]目前用于石油、化工等行业的大型管件多采用法兰连接，为提高防腐性，有些还在管件内壁及法兰端面喷涂防腐层，为保证连接后的密封性，需提高管件端部的平整度；现多采用机床进行加工，但对于大型管件，一是对机床的技术参数要求高，难以找到适用的机床，加工适用性受到限制；二是管件的搬运、吊装工作量大，劳动强度大，加工效率较低，能耗高，成本高。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种管件端面自动磨削加工装置，它具有适用范围广、劳动强度小、加工效率高和能耗低的优点，可大幅降低加工成本。[0004]为达到上述目的，本发明的管件端面自动磨削加工装置，包括固定于管件上的安装座、与安装座固联的环形基座，其特征在于环形基座的一侧固联有压板，在环形基座与压板之间设有环形的链条，在环形基座内设有内轮槽、内夹槽和外轮槽、外夹槽，在内轮槽中设有内滚轮，内滚轮通过芯轴与置于内夹槽中的内滑块相联，在外轮槽中设有外滚轮，外滚轮通过芯轴与置于外夹槽中的外滑块相联，内滑块与外滑块均联于移动滑座上；在移动滑座上固设有砂轮机和减速电机，在砂轮机主轴上联有与管件端面配合的砂轮，减速电机的输出轴上联有与链条配合的链轮。[0005]使用时，启动减速电机和砂轮机，链轮与链条配合，使得移动滑座在环形基座上做圆周运动，砂轮对管件端面进行磨削，以提高平整度；由于本发明在工件上自行移动、加工，适用范围广，且无需搬运、吊装工件，具有劳动强度小、加工效率高和能耗低的优点，可大幅降低加工成本；作为本发明的进一步改进，在移动滑座上固设有砂轮机套，所述砂轮机滑动的设于砂轮机套内，在砂轮机套上设有与砂轮机接触的径向锁紧螺栓和轴向锁紧螺栓；可调整砂轮机在径向和轴向的位置，提高通用性；作为本发明的进一步改进，内滑块与外滑块均通过各自的滑板及