角度可调磨料射流旋转加工平台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107984398A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201710928198.3(22)申请日2017.10.09(71)申请人江南大学地址214122江苏省无锡市蠡湖大道1800号(72)发明人宋磊武美萍任仲贺张文超夏思海(51)Int.Cl.B24C3/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称角度可调磨料射流旋转加工平台(57)摘要本发明涉及一种角度可调磨料射流旋转加工平台，可以实现回转体类零件的倾斜角度加工。该角度可调磨料射流旋转加工平台包括液压泵、溢流阀、三位四通阀、液压缸、蜗轮、蜗杆、紧固螺钉、顶升杆、水平导轨、顶升板、液压夹紧卡盘等构件；本发明优点在于所述角度可调磨料射流旋转加工平台中的液压夹紧卡盘能实现回转体类零件的自动夹紧，旋转加工平台可带动液压夹紧卡盘做回转运动以利于回转体工件的周转加工，同时可以做到定角度精准调节，利于复杂工件形貌的加工，弥补了水射流机床加工的局限性，同时提升了加工工件的精度，具有结构简单、操作灵活、可靠性高等特点。CN107984398ACN107984398A权利要求书1/1页1.角度可调磨料射流旋转加工平台，其特征在于：该角度可调磨料射流旋转加工平台包括液压泵(1)、溢流阀(2)、三位四通阀(3)、液压缸(4)、蜗轮(5)、蜗杆(6)、紧固螺钉(7)、顶升杆(8)、水平导轨(9)、顶升板(10)、液压夹紧卡盘(11)、液压卡爪(12)、油管(13)、旋转供油器(14)、进油口(15)、出油口(16)、卸油口(17)、电机(18)、旋转连接平台(19)、滑块(20)；所述液压泵(1)的进油口与油缸相连接，液压泵(1)的出油口分别与溢流阀(2)、三位四通阀(3)的左供油口相连接。2.如权利要求1所述角度可调磨料射流旋转加工平台，其特征在于：所述三位四通阀(3)的左输出口连接液压缸(4)的无杆腔，三位四通阀(3)的右输出口连接液压缸(4)的有杆腔；所述液压缸(4)的活塞杆尾端的滑块(20)与顶升杆(8)的底端相连接，滑块(20)可以沿水平导轨(9)运动，顶升杆(8)的顶部与顶升板(10)相连接，顶升板(10)与旋转连接平台(19)固定，顶升杆(8)可绕连接处的销轴进行转动。3.如权利要求1所述角度可调磨料射流旋转加工平台，其特征在于：所述水平导轨(9)上面设有刻度，根据滑块(20)在水平导轨(9)上所处位置的刻度，通过顶升杆(8)的平面运动，可以调整顶升板(10)的倾斜角度，进而调整旋转连接平台(19)和固定于其上的液压夹紧卡盘(11)的倾斜角度。4.如权利要求1所述角度可调磨料射流旋转加工平台，其特征在于：所述旋转连接平台(19)设有圆形的中空区域；所述液压卡爪(12)固定于液压夹紧卡盘(11)上，用于夹紧工件；所述旋转供油器(14)固定于顶升板(10)底端所留的孔洞处；所述液压夹紧卡盘(11)由穿过旋转连接平台(19)和蜗轮(5)的中空区域的油管(13)与旋转供油器(14)相连接。5.如权利要求1所述角度可调磨料射流旋转加工平台，其特征在于：所述旋转供油器(14)通过进油口(15)进油、通过出油口(16)出油、通过卸油口(17)卸油；所述电机(18)的转轴与蜗杆(6)的右端相连接，蜗杆(6)与蜗轮(5)相啮合，蜗轮(5)与旋转连接平台(19)连接，旋转连接平台(19)与液压夹紧卡盘(11)通过紧固螺钉(7)连接固定，液压夹紧卡盘(11)带动夹紧后的工件进行旋转加工。2CN107984398A说明书1/3页角度可调磨料射流旋转加工平台技术领域[0001]本发明属于机械加工设备领域，涉及一种磨料射流加工平台，具体是一种角度可调磨料射流旋转加工平台。背景技术[0002]随着材料科学的发展，材料的性能得到逐渐提升，这也导致了部分新材料的加工愈加困难，特别是一些硬脆材料的加工，以及一些要求超高精度的光学元器件、人工生物关节等。而磨料水射流以其加工范围广、无热影响区、无工具磨损等优点，作为一种冷加工方法逐渐被应用于切割、抛光、铣削和钻孔等操作，大大提高了新型硬脆材料的可加工性，同时为高精密零件的加工提供了可能，具有广阔的科研与应用前景。[0003]现有的磨料射流加工相关夹辅具固定工件时主要采用三爪卡盘配合顶针固定或者台虎钳加持，三爪卡盘必须配合机床主轴使用，结构较大，台虎钳不能实现工件的旋转加工，同时两者都不能实现工件的倾斜加工。发明内容[0004]本发明目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种角度可调磨料射流旋转加工平台，能够对回转体类工件进行夹紧，从而实现精密加工。[0005]按照本发明提供的技术方案：该角度可调磨料射流旋转加工平台包括液压泵、溢流阀、三位四通阀、