一种排屑装置及排屑方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107984289A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201711135682.7(22)申请日2017.11.16(71)申请人沈阳机床（东莞）智能装备有限公司地址523808广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区新竹路2号和堂-总部一号2栋(72)发明人赵星蔡牟辰朱峰王晓亮单鹏吕仁龙高斌徐帅张险峰胡锦光段洪俊朱赞彬(74)专利代理机构深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268代理人王永文刘文求(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称一种排屑装置及排屑方法(57)摘要本发明公开了一种排屑装置及排屑方法，其中，排屑装置包括进液板、导流板、传动机构、接地箱及回流机构；导流板设置于进液板一侧下方，底面设置有若干个液流孔；传动机构包括依次连接的转动电机、主动轴、主动轮、链条、从动轮及从动轴，链条上设置有多个毛刷及一个刮板，接地箱位于导流板下方，且上端设置有容纳腔；回流机构包括水泵及回流箱，回流箱设置有一回流腔，回流腔与容纳腔相连通且二者之间设置有一过滤板。使得排屑时，可通过毛刷的高密集性刷毛加强切削屑的过滤效果，将小切削屑通过毛刷带走，大切削屑则通过刮板排出，刮板及毛刷配合使用，一则增强了排屑装置的过滤效果，二则降低了卡死几率，提高了安全性。CN107984289ACN107984289A权利要求书1/1页1.一种排屑装置，其特征在于，包括进液板、导流板、传动机构、接地箱及回流机构；所述导流板设置于所述进液板一侧下方，且导流板底面设置有一液流区域，所述液流区域内设置有若干个液流孔；所述传动机构设置于所述导流板，传动机构包括依次连接的转动电机、主动轴、主动轮、链条、从动轮及从动轴，所述链条上设置有多个毛刷及至少一个刮板；所述接地箱位于所述导流板下方，且接地箱上端设置有一容纳腔；所述回流机构包括水泵及回流箱，所述回流箱设置有一回流腔，所述回流腔与所述容纳腔相连通且二者之间设置有一过滤板。2.根据权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述毛刷包括刷板及刷毛，所述刷板固定于两个链条之间，所述刷毛上端固定于所述刷板下端面，且刷毛的长度大于刷毛与导流板底面之间的最小距离。3.根据权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述导流板倾斜固定于接地箱，导流板第一端与接地箱第一端固定连接，第二端悬空于接地箱外；所述容纳腔用于收容导流板第一端下部，以及承接与切削屑分离后的切削液。4.根据权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述进液板设置有一进液槽，带有切削屑的切削液经进液槽流动至导流板。5.根据权利要求4所述的排屑装置，其特征在于，所述进液板由底板、第一侧板、第二侧板及第三侧板组成，所述第一侧板、第二侧板及第三侧板由所述底板垂直向上折弯而成；所述第一侧板与第二侧板之间形成有第一进液口，第一侧板与第三侧板之间则形成有第二进液口，第二侧板与第三侧板之间形成有出液口，所述第一进液口及第二进液口位于所述进液槽第一侧，所述出液口位于所述进液槽第二侧。6.根据权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述转动电机固定于所述导流板第二端外侧，所述导流板设置有一穿透孔，所述主动轴贯穿所述穿透孔后连接于转动电机。7.根据权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述主动轮、链条及从动轮皆设置有两个，多个毛刷及一个刮板间隔固定于两个链条之间。8.根据权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述回流机构位于所述接地箱第二端外侧。9.根据权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述接地箱固定连接有多个滚动轮，所述滚动轮用于带动接地箱移动。10.一种通过如权利要求1至9中任意一项所述排屑装置实现的排屑方法，其特征在于，所述排屑方法包括如下步骤：混合有切削屑的切削液由进液板流动至导流板；传动机构带动多个毛刷及一个刮板循环转动，从导流板底面第一端带动大切削屑及小切削屑向第二端移动，直至大切削屑及小切削屑由导流板第二端开口处排出，同时切削液由液流区域内的液流孔向下流动至容纳腔；在水泵的抽动下，容纳腔内的切削液经过滤板后流动至回流箱内的回流腔。2CN107984289A说明书1/6页一种排屑装置及排屑方法技术领域[0001]本发明涉及加工设备的排屑装置，尤其涉及的是一种排屑装置及排屑方法。背景技术[0002]在金属铣削、陶瓷铣削等加工过程中，湿式加工是一种常用的加工方式。通常，机床在加工过程中会不断产生切削屑，而切削屑会混合于切削液中排出至排屑装置，排屑装置将进行切削屑及切削液的分离，从而将切削屑排出，并回收切削液进行循环使用。[0003]现有技术中，排屑装置通常由机壳、主传动轮组、从传动轮组、传送刮板和导屑板组成，在主传动轮组与从传