一种H型钢翼板棱边打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107984325A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201711466002.X(22)申请日2017.12.28(71)申请人王小洪地址643000四川省自贡市大安区和平乡团结村56号(72)发明人王小洪(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/14(2006.01)B24B47/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种H型钢翼板棱边打磨装置(57)摘要本发明涉及H型钢加工技术领域，特别涉及一种H型钢翼板棱边打磨装置，包括有U型承托架、限位组件、支撑组件、打磨组件和移料组件，所述限位组件包括有第一夹紧组件和第二夹紧组件，支撑组件包括有左支撑板、右支撑板和固定于左支撑板、右支撑板顶部的顶板，顶板为长方体结构，顶板顶部设有滑动槽，打磨组件包括有打磨轮、转动组件、旋转组件、升降组件和推送组件，旋转组件和转动组件均位于推送组件的下方。本发明通过限位组件能够将工件夹紧，并且通过打磨组件和移料组件能够自动完成对H型钢翼板棱边的自动打磨作业，提高了企业的生产效率，减少了人力的投入，还避免了因工人手动打磨翼板棱边而带来的安全隐患。CN107984325ACN107984325A权利要求书1/2页1.一种H型钢翼板棱边打磨装置，其特征在于：包括有U型承托架（1）、限位组件（2）、支撑组件（3）、打磨组件（4）和用以驱动支撑组件（3）水平移动的移料组件（5），所述支撑组件（3）位于移料组件（5）的顶部，所述U型承托架（1）位于支撑组件（3）的正下方，所述限位组件（2）包括有分别位于U型承托架（1）两侧的第一夹紧组件（2a）和第二夹紧组件（2b），所述支撑组件（3）包括有左支撑板（3a）、右支撑板（3b）和固定于左支撑板（3a）与右支撑板（3b）顶部的顶板（3c），所述顶板（3c）为长方体结构，顶板（3c）顶部设有滑动槽，所述打磨组件（4）包括有用以打磨工件的打磨轮（4a）、用以驱动打磨轮（4a）转动的转动组件（4b）、用以驱动转动组件（4b）旋转的旋转组件（4c）、用以驱动转动组件（4b）升降的升降组件（4d）和位于滑动槽内并且与滑动槽滑动配合的推送组件（6），所述升降组件（4d）位于推送组件（6）的顶部，旋转组件（4c）和转动组件（4b）均位于推送组件（6）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种H型钢翼板棱边打磨装置，其特征在于：所述推送组件（6）包括有与滑动槽滑动配合的推送齿条（6a），推送齿条（6a）两侧均设有导轨（6b），所述顶板（3c）侧壁上设有呈水平设置的驱动电机（6c），所述驱动电机（6c）的输出轴上套设有与推送齿条（6a）相啮合的主动齿轮（6d）。3.根据权利要求2所述的一种H型钢翼板棱边打磨装置，其特征在于：所述推送组件（6）还包括有位于推送齿条（6a）靠近U型承托架（1）的一端并且呈水平设置的承托板（6e），所述升降组件（4d）包括有位于承托板（6e）顶部的U型连接架（4d1），所述U型连接架（4d1）上安装有输出轴竖直朝下的电动推杆（4d2），所述承托板（6e）上设有用以供电动推杆（4d2）的输出轴通过的通槽。4.根据权利要求3所述的一种H型钢翼板棱边打磨装置，其特征在于：所述旋转组件（4c）包括有安装在电动推杆（4d2）输出轴底部的U型安装架（4c1），所述U型安装架（4c1）上设有输出端朝下的旋转气缸（4c2）。5.根据权利要求4所述的一种H型钢翼板棱边打磨装置，其特征在于：所述转动组件（4b）包括有位于旋转气缸（4c2）输出端上的安装箱（4b1），所述安装箱（4b1）内设有呈倾斜设置的旋转电机（4b2），所述旋转电机（4b2）的输出轴上套设有呈倾斜设置的旋转辊筒（4b3），旋转辊筒（4b3）和旋转电机（4b2）的倾斜角度相同，所述打磨轮（4a）紧密套设在旋转辊筒（4b3）远离旋转电机（4b2）的一端，所述旋转辊筒（4b3）的轴线与打磨轮（4a）的轴线相重合。6.根据权利要求1所述的一种H型钢翼板棱边打磨装置，其特征在于：所述移料组件（5）包括有第一丝杆滑台（5a）和第二丝杆滑台（5b），所述左支撑板（3a）竖直设置在第一丝杆滑台（5a）的平台顶部，所述右支撑板（3b）竖直设置在第二丝杆滑台（5b）的平台顶部。7.根据权利要求1所述的一种H型钢翼板棱边打磨装置，其特征在于：所述第一夹紧组件（2a）和第二夹紧组件（2b）结构相同且均包括有固定架（2a1）和位于固定架（2a1）顶部的承托组件，所述承托组件包括有间隔设置的第一固定板（2a2）和第二固定板（2a3），所述第一固定板（2a2）和第二固定板（2a3）之间设有沿顶板（3c）