一种模切机自动调压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107984530A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201711499152.0(22)申请日2017.12.28(71)申请人东莞菱工实业有限公司地址523000广东省东莞市寮步镇石大路石步段79号(72)发明人林燕华(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人张峻(51)Int.Cl.B26D5/08(2006.01)B26F1/38(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种模切机自动调压装置(57)摘要本发明提供了一种模切机自动调压装置，下模盖设于升降座和上模盖之间，升降座设于壳体的内壁，升降座和上模盖之间通过多个导柱连接，调压电机的壳体连接于升降座，调压电机的轴端通过链条连接于调压蜗杆，调压蜗杆通过支撑块连接于升降座，调压转轴远离调压蜗轮的一端挖有凹槽，支座与调压转轴之间连接有推力轴承，支座的外侧套有升降螺母，升降螺母连接于调压转轴，升降螺母的外侧套有螺母套，螺母套连接于升降座。本发明所述的一种模切机自动调压装置，通过调节电机，实现模切机的自动调压。CN107984530ACN107984530A权利要求书1/1页1.一种模切机自动调压装置，其特征在于：包括：支撑机构、动力机构和升降机构；所述支撑机构包括壳体(19)、升降座(10)、上模盖(1)和下模盖(2)，所述下模盖(2)连接于壳体(19)，下模盖(2)设于升降座(10)和上模盖(1)之间，升降座(10)设于壳体(19)的内部，升降座(10)和上模盖(1)之间通过多个导柱(8)连接，导柱(8)穿过下模盖(2)；所述动力机构包括调压电机(18)、调压蜗杆(16)和调压蜗轮(14)，所述调压电机(18)的壳体连接于升降座(10)，调压电机(18)的轴端通过链条连接于调压蜗杆(16)，调压蜗杆(16)通过支撑块连接于升降座(10)，调压蜗杆(16)啮合于调压蜗轮(14)；所述升降机构包括调压转轴(15)、支座(6)、升降螺母(12)和螺母套(13)，所述调压转轴(15)竖直设置，调压转轴(15)通过滑键连接于调压蜗轮(14)，调压转轴(15)远离调压蜗轮(14)的一端挖有凹槽，所述支座(6)的下端设于凹槽内，支座(6)与调压转轴(15)之间连接有推力轴承，支座(6)的外侧套有升降螺母(12)，升降螺母(12)连接于调压转轴(15)，升降螺母(12)的外侧套有螺母套(13)，螺母套(13)连接于升降座(10)，螺母套(13)与升降螺母(12)之间通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种模切机自动调压装置，其特征在于：所述导柱(8)设有四个，四个导柱(8)以矩形分布。3.根据权利要求1所述的一种模切机自动调压装置，其特征在于：所述调压蜗杆(16)的其中一端通过链条连接于调压电机(18)，调压蜗杆(16)的另一端连接有编码器。4.根据权利要求1所述的一种模切机自动调压装置，其特征在于：所述升降螺母(12)的其中一端通过螺钉连接于调压转轴(15)，升降螺母(12)的另一端通过轴承限位。5.根据权利要求4所述的一种模切机自动调压装置，其特征在于：所述支座(6)的远离调压转轴(15)的一端通过偏心连杆(4)连接于偏心轴(3)，偏心轴(3)通过键连接有主传动轮(5)。6.根据权利要求5所述的一种模切机自动调压装置，其特征在于：所述偏心轴(3)可转动连接于偏心连杆(4)，所述支座(6)通过连接轴(7)可转动连接于偏心连杆(4)。7.根据权利要求1所述的一种模切机自动调压装置，其特征在于：所述螺母套(13)的一侧连接有锁紧气缸(9)的缸杆，锁紧气缸(9)的缸体连接于升降座(10)，当锁紧气缸(9)的缸杆收缩时，螺母套(13)卡紧升降螺母(12)。8.根据权利要求1所述的一种模切机自动调压装置，其特征在于：所述壳体(19)内部连接有两个竖直的导向杆(17)，两个导向杆(17)均穿过升降座(10)，两个导向杆(17)以调压转轴(15)的轴线为中心对称分布。9.根据权利要求8所述的一种模切机自动调压装置，其特征在于：每个所述导向杆(17)的两侧分别设有一个弹簧(11)，所述弹簧(11)的其中一端连接于升降座(10)的下表面，弹簧(11)的另一端连接于壳体(19)。10.根据权利要求1所述的一种模切机自动调压装置，其特征在于：所述上模座(1)连接有多个锁紧杆(21)，所述壳体(19)的下侧连接有多个支撑台(21)。2CN107984530A说明书1/3页一种模切机自动调压装置技术领域[0001]本发明属于机械加工领域，尤其是涉及一种模切机自动调压装置。背景技术[0002]模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通