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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107999427A(43)申请公布日2018.05.08(21)申请号201711093272.0(22)申请日2017.11.08(71)申请人蒋嘉文地址311800浙江省绍兴市诸暨市大唐镇门福南村(72)发明人蒋嘉文(51)Int.Cl.B08B1/02(2006.01)B08B3/04(2006.01)B08B13/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种轮毂加工用高效清洗装置(57)摘要本发明公开了一种轮毂加工用高效清洗装置,包括两个竖向设置的边板,两个边板的内侧面之间安装有底板、横板和顶板,所述底板、横板和顶板由下至上依次排列,两个侧板其中一个的外侧面焊接有支架,支架上安装有驱动电机,所述驱动电机顶端的输出轴上套设有主动链轮,所述横板上由左至右等距离嵌设有轴承,每个轴承内均套设有竖向设置的转轴。该轮毂加工用高效清洗装置,利用驱动电机上的主动链轮带动链条传动,能够使多个转盘同时转动,从而能够对多个轮毂同时清洗,清洗效率较高,而且节约了电能,转盘上表面的限位柱能够与轮毂上的孔插接,从而对轮毂起到限位的作用,防止轮毂自转,稳定性较高。CN107999427ACN107999427A权利要求书1/2页1.一种轮毂加工用高效清洗装置,包括两个竖向设置的边板(1),两个边板(1)的内侧面之间安装有底板(13)、横板(2)和顶板(3),其特征在于:所述底板(13)、横板(2)和顶板(3)由下至上依次排列,两个侧板其中一个的外侧面焊接有支架(10),支架(10)上安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)顶端的输出轴上套设有主动链轮(8);所述横板(2)上由左至右等距离嵌设有轴承(15),每个轴承(15)内均套设有竖向设置的转轴(11),每个转轴(11)的底端均套设有从动链轮(26),所述从动链轮(26)与主动链轮(8)之间通过链条(12)连接,所述转轴(11)的顶端焊接有转盘(7),转盘(7)的上表面焊接有竖向设置的限位柱(17);所述顶板(3)的上表面开设有圆形的插槽(18),所述插槽(18)位于转盘(7)的上方,并且插槽(18)的圆心与转盘(7)的圆心位于同一竖直线上,所述顶板(3)的上表面还环绕插槽(18)开设有三个卡槽(24),每个卡槽(24)的底面均开设有第一插接,所述插槽(18)内插接有套筒(4),套筒(4)外表面的顶部等距离焊接有与卡槽(24)位置相对应的限位块(22),所述限位块(22)与卡槽(24)对应卡接,并且每个限位块(22)的上表面均开设有与第一插孔(23)连通的第二插孔(25);所述套筒(4)的内表面均匀分布有侧刷毛(20),套筒(4)的上表面架设有盖盘(6),所述盖盘(6)底面的外侧等距离环绕设置有三个插柱(19),所述插柱(19)穿过第二插孔(25)与第一插孔(23)插接,所述盖盘(6)的底面均匀分布有顶刷毛(21),并且所述顶刷毛(21)位于套筒(4)的内侧,所述盖盘(6)上表面的中部插接有注液管(5)。2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用高效清洗装置,其特征在于:所述底板(13)的上表面放置有矩形的集水槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用高效清洗装置,其特征在于:所述横板(2)的上表面均匀分布有与其底面连通的排水孔(16)。4.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用高效清洗装置,其特征在于:所述底板(13)、横板(2)和顶板(3)均与边板(1)焊接,并且底板(13)、横板(2)和顶板(3)之间相互平行,底板(13)、横板(2)和顶板(3)均与边板(1)垂直。5.根据权利要求1-4所述的一种轮毂加工用高效清洗装置,其特征在于:所述限位柱(17)的数量不少于两个,并且所述限位柱(17)关于转盘(7)上表面的圆心环绕设置。6.根据权利要求1-5所述的一种轮毂加工用高效清洗装置,其特征在于:所述支架(10)包括与边板(1)外表面垂直焊接的水平板,所述驱动电机(9)安装在水平板的上表面,水平板的底面与边板(1)的外表面之间斜向焊接有加强条。7.一种轮毂加工用高效清洗方法,其特征在于:在横板的上表面等距离嵌设轴承,在轴承上的转轴顶部设置转盘,能够利用转盘的转动来带动轮毂转动,从而能够使轮毂的外表面与侧刷毛接触,利用侧刷毛来对轮毂的外表面刷洗,并利用顶刷毛对轮毂的上表面刷洗,设置的注液管能够将清水或洗涤液注入到轮毂的表面,使用较为方便,在对轮毂的上表面清洗结束后,能够将轮毂翻转放置到转盘上,利用顶刷毛对轮毂的底面清洗,清洗较为彻底;利用驱动电机上的主动链轮带动链条传动,能够使多个转盘同时转动,从而能够对多个轮毂同时清洗,清洗效率较高,而且节约了电能,转盘上表面的限位柱能够与轮毂上的孔插接,