轮胎起重机伸缩臂结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108002238A(43)申请公布日2018.05.08(21)申请号201711260073.4(22)申请日2017.12.04(71)申请人李百冲地址452470河南省郑州市登封市送表乡和沟村28号(72)发明人李百冲(74)专利代理机构郑州浩德知识产权代理事务所(普通合伙)41130代理人边鹏(51)Int.Cl.B66C15/06(2006.01)B66C13/16(2006.01)B66C23/693(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称轮胎起重机伸缩臂结构(57)摘要本发明公开了轮胎起重机伸缩臂结构，包括第一伸缩臂，第一伸缩臂内壁的表面套设有第二伸缩臂，第二伸缩臂内壁的表面套设有第三伸缩臂，第一伸缩臂内壁的左侧焊接有第一伸缩油缸，第二伸缩臂内壁的左侧焊接有第二伸缩油缸，第二伸缩油缸的右侧转动连接有第一滑轮，第一滑轮通过转轴固定连接在第三伸缩臂内壁的表面，第一伸缩油缸的右侧转动连接有第二滑轮。该轮胎起重机伸缩臂结构通过第一压力传感器、第二压力传感器、激光测距仪、检测箱、压力显示屏和长度显示屏的配合，解决了现有轮胎起重机无法精确控制伸缩臂伸缩的长度和伸缩臂所受到的压力，导致驾驶员在操作轮胎起重机时存在一定安全隐患的问题。CN108002238ACN108002238A权利要求书1/1页1.轮胎起重机伸缩臂结构，包括第一伸缩臂，其特征在于：所述第一伸缩臂内壁的表面套设有第二伸缩臂，所述第二伸缩臂内壁的表面套设有第三伸缩臂，所述第一伸缩臂内壁的左侧焊接有第一伸缩油缸，所述第二伸缩臂内壁的左侧焊接有第二伸缩油缸，所述第二伸缩油缸的右侧转动连接有第一滑轮，所述第一滑轮通过转轴固定连接在第三伸缩臂内壁的表面，所述第一伸缩油缸的右侧转动连接有第二滑轮，所述第二滑轮通过转轴固定连接在第二伸缩臂内壁的表面；所述第二伸缩臂内壁的左侧且位于第二伸缩油缸的底部焊接有第一电机，所述第一伸缩臂内壁的左侧且位于第一伸缩油缸的底部焊接有第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面缠绕有绳索，所述主动轮通过绳索与第一滑轮和第二滑轮传动连接，所述绳索远离主动轮的一端分别固定连接在第二伸缩臂和第三伸缩臂内壁的左侧，所述第一伸缩油缸的左侧焊接有第一压力传感器，所述第二伸缩油缸的左侧焊接有第二压力传感器，所述第一伸缩臂和第二伸缩臂内壁的左侧均固定连接有激光测距仪，所述第二伸缩臂和第三伸缩臂的左侧且对应激光测距仪的位置均固定连接有反光板，所述第一伸缩臂的左侧固定连接有导线，所述导线远离第一伸缩臂的一端固定连接有检测箱，所述检测箱的正面镶嵌有压力显示屏，所述检测箱的正面且位于压力显示屏的底部镶嵌有长度显示屏；所述第一压力传感器的输出端与检测箱的输入端单向电性连接，所述第二压力传感器的输出端与检测箱的输入端单向电性连接，所述检测箱的输入端与激光测距仪的输出端单向电性连接，所述检测箱的输出端分别与压力显示屏和长度显示屏的输入端单向电性连接。2.根据权利要求1所述的轮胎起重机伸缩臂结构，其特征在于：所述检测箱的左侧通过螺栓连接有报警器，所述检测箱的输出端与报警器的输入端单向电性连接。3.根据权利要求2所述的轮胎起重机伸缩臂结构，其特征在于：所述报警器的左侧通过螺栓连接有保护盖板，所述保护盖板的表面开设有透气通孔。4.根据权利要求1所述的轮胎起重机伸缩臂结构，其特征在于：所述第一伸缩臂内壁的左侧且位于第一伸缩油缸的顶部焊接有第一锚固件，所述第二伸缩臂内壁的左侧且位于第二伸缩油缸的顶部焊接有第二锚固件，所述绳索分别固定连接在第一锚固件和第二锚固件的表面。5.根据权利要求1所述的轮胎起重机伸缩臂结构，其特征在于：所述第二伸缩臂的左侧且对应第一伸缩油缸的位置开设有第一伸缩孔，所述第三伸缩臂的左侧且对应第二伸缩油缸的位置开设有第二伸缩孔。2CN108002238A说明书1/4页轮胎起重机伸缩臂结构技术领域[0001]本发明涉及机械设备技术领域，具体为轮胎起重机伸缩臂结构。背景技术[0002]轮胎起重机（mobilecrane）利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机。它是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机，其上部构造与履带式起重机基本相同，为了保证安装作业时机身的稳定性，起重机设有四个可伸缩的支腿。在平坦地面上可不用支腿进行小起重量吊装及吊物低速行驶。它由上车和下车两部分组成。上车为起重作业部分，设有动臂、起升机构、变幅机构、平衡重和转台等；下车为支承和行走部分。上、下车之间用回转支承连接。吊重时一般需放下支腿，增大支承面，并将机身调平，以保证起重机的稳定。[0003]目前，轮胎起重机吊臂伸缩都是采用齿条传动，带