全自动废线分离回收装置及其回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108022699A(43)申请公布日2018.05.11(21)申请号201711260228.4(22)申请日2017.12.04(71)申请人江苏亨通电子线缆科技有限公司地址226100江苏省南通市海门市经济技术开发区南海东路518号(72)发明人汪志宇朱泉健(74)专利代理机构苏州国诚专利代理有限公司32293代理人王丽(51)Int.Cl.H01B15/00(2006.01)H02G1/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称全自动废线分离回收装置及其回收方法(57)摘要本发明提供一种全自动废线分离回收装置及其回收方法，本全自动废线分离回收装置包括放线架、剥皮机、分离导轮以及3个收线架，3个收线架分别为收纳绝缘材料的第一收线架、收纳屏蔽材料的第二收线架、以及收纳导体或芯线材料的第三收线架。本发明全自动废线分离回收装置中添加放线架和收线架，达到全自动效果，不需要将线裁剪成小段剥皮回收；再通过剥皮机在线缆表面开口，通过分离导轮分离绝缘层、屏蔽层、以及导体或芯线，再通过收线架分别对绝缘层、屏蔽层、以及导体或芯线分开收线，实现全自动收线，省时省力，一步到位，减少在分类回收工序。CN108022699ACN108022699A权利要求书1/1页1.一种全自动废线分离回收装置，其特征在于，其包括放线架、剥皮机、分离导轮以及3个收线架，3个收线架分别为收纳绝缘材料的第一收线架、收纳屏蔽材料的第二收线架、以及收纳导体或芯线材料的第三收线架。2.根据权利要求1所述的全自动废线分离回收装置，其特征在于：所述剥皮机包括多个线槽轮、与对应线槽轮相互啮合的多个刀片轮、以及压持线缆的传动滚轮。3.根据权利要求2所述的全自动废线分离回收装置，其特征在于：所述剥皮机包括控制刀片轮的刀轮上下调节阀、以及控制传动滚轮的滚轮上下调节阀。4.根据权利要求2所述的全自动废线分离回收装置，其特征在于：每个线槽轮包括一个线槽和与线槽对应的进线孔。5.根据权利要求4所述的全自动废线分离回收装置，其特征在于：剥皮机的多个进线孔的孔径按大小依序排列。6.根据权利要求2所述的全自动废线分离回收装置，其特征在于：所述分离导轮包括通过导体或芯线材料的第一导轮、与第一导轮连接且用于分离绝缘材料和屏蔽材料的第二导轮、与第一导轮连接的第三导轮、以及与第二导轮连接的第四导轮。7.一种自动废线分离回收方法，包括如下步骤：步骤S1：废线经放线架整理后，整理好的废线经放线架输入至剥皮机；步骤S2：废线进入剥皮机对应的进线孔，经剥皮机的刀片轮对废线进行开皮，废线经开皮分别形成绝缘层、屏蔽层、以及导体或芯线；步骤S3：绝缘层经分离导轮输入至第一收线架，屏蔽层经分离导轮输入至第二收线架，导体或芯线经分离导轮输入至第三收线架。2CN108022699A说明书1/3页全自动废线分离回收装置及其回收方法技术领域[0001]本发明属于线缆工业技术领域，尤其涉及一种全自动废线分离回收装置及其回收方法。背景技术[0002]在线缆生产过程中会不可避免的办随着大量废线、不合格线缆的产生，从成本方面来说，目前铜价、材料价格居高不下，废线分类回收能大量节约成本，减少损失；从环保方面来说，废线回收实现了材料的循环利用，创造价值。目前线缆企业的废线的回收需要将导体与绝缘层、屏蔽层分离回收，工序繁琐，且目前回收方式是将线缆剪裁成一段一段，通过剥皮机在线缆表面开口，在通过人工手动分离，这种方式费时费力，人工成本较高，操作繁琐；且在剥皮时还存在一定的安全隐患。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种实现全自动收线、省时省力、一步到位、减少在分类回收工序的全自动废线分离回收装置及其回收方法。[0004]本发明提供一种全自动废线分离回收装置，其包括放线架、剥皮机、分离导轮以及3个收线架，3个收线架分别为收纳绝缘材料的第一收线架、收纳屏蔽材料的第二收线架、以及收纳导体或芯线材料的第三收线架。[0005]优选地，所述剥皮机包括多个线槽轮、与对应线槽轮相互啮合的多个刀片轮、以及压持线缆的传动滚轮。[0006]优选地，所述剥皮机包括控制刀片轮的刀轮上下调节阀、以及控制传动滚轮的滚轮上下调节阀。[0007]优选地，每个线槽轮包括一个线槽和与线槽对应的进线孔。[0008]优选地，剥皮机的多个进线孔的孔径按大小依序排列。[0009]优选地，所述分离导轮包括通过导体或芯线材料的第一导轮、与第一导轮连接且用于分离绝缘材料和屏蔽材料的第二导轮、与第一导轮连接的第三导轮、以及与第二导轮连接的第四导轮。[0010]本发明还提供一种自动废线分离回收方法，包括如下步骤：[0011]步骤S1：废线经放线架整理后，整理好的废线经放线架输入至剥皮机；